[發(fā)明專(zhuān)利]水浴逆真空測(cè)量VIP內(nèi)部不同真空度下的導(dǎo)熱系數(shù)的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710786917.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107741436A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐志峰;闞安康;楊帆;曹丹;齊丹丹;陳超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海海事大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N25/20 | 分類(lèi)號(hào): | G01N25/20 |
| 代理公司: | 上海三和萬(wàn)國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31230 | 代理人: | 陳偉勇 |
| 地址: | 201306 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水浴 真空 測(cè)量 vip 內(nèi)部 不同 導(dǎo)熱 系數(shù) 方法 | ||
1.一種水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于包括熱護(hù)板、恒溫器、真空絕熱板槽、冷護(hù)板、微調(diào)閥、閥門(mén)、真空計(jì)、子母扣、針狀毛細(xì)通管、T型三通管、真空泵;所述冷護(hù)板、熱護(hù)板與放置待測(cè)真空絕熱板的真空絕熱板槽利用焊接方式進(jìn)行無(wú)縫連接,恒溫器緊貼于真空絕熱板槽中并置于中心的位置,真空絕熱板槽下部開(kāi)孔并用子母扣進(jìn)行密封,所述T型三通管路通過(guò)針狀毛細(xì)通管連接到真空絕熱板槽的底部使得設(shè)備形成一個(gè)完整的整體,其中,T型三通管路上依次設(shè)置有真空泵、閥門(mén)、真空計(jì)及微調(diào)閥門(mén);所述冷護(hù)板與熱護(hù)板外側(cè)分別開(kāi)兩個(gè)孔隙,分別設(shè)置有進(jìn)水口與出水口用以保持裝置的水浴恒溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:真空絕熱板槽的冷護(hù)板與熱護(hù)板通過(guò)滾輪進(jìn)行厚度的調(diào)節(jié),使待測(cè)真空絕熱板兩側(cè)能緊貼真空絕熱板卡槽兩壁面,保證接觸良好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:子母扣、針狀毛細(xì)通管及T型三通管道選用銅材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:所述的真空泵采用三級(jí)真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:外層防護(hù)板結(jié)構(gòu)采用保溫瓶的制作方式,中間為真空結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:加熱面的恒溫器材料選擇為導(dǎo)熱性能良好的銅,恒溫器中間布置感溫元件,感溫元件設(shè)置在實(shí)驗(yàn)裝置的軸心附近,樣板的冷熱表面各設(shè)置多個(gè)點(diǎn),均勻?qū)ΨQ(chēng)分布,溫度取平均值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:恒溫器及感溫元件裝置所附帶的電流引線(xiàn)用絕熱膠帶包裹并固定,并且盡可能短,以減少引線(xiàn)漏熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:加熱面的恒溫器設(shè)計(jì)為功率可調(diào)的恒溫器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:所述的測(cè)量裝置整體外圍設(shè)置玻璃罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于:玻璃罩不完全封閉,設(shè)置通氣口,并在通氣口端裝有干燥劑。
11.一種水浴逆真空測(cè)量VIP內(nèi)部不同真空度下的導(dǎo)熱系數(shù)的方法,使用如權(quán)利要求1-10任一權(quán)利要求所述的水浴逆真空測(cè)量真空絕熱板不同真空度下導(dǎo)熱系數(shù)的裝置,其特征在于包括以下步驟:
步驟1、實(shí)驗(yàn)裝置根據(jù)VIP板的尺寸設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體,將真空絕熱板置于裝置的卡槽內(nèi),通過(guò)滑輪調(diào)節(jié)卡槽厚度并用螺絲固定,使真空絕熱板板面能夠很好地貼附于卡槽的兩護(hù)板;
步驟2、將待測(cè)真空絕熱板通過(guò)子母扣及針狀毛細(xì)通管連接到T型三通管道上,然后關(guān)閉控制與大氣相連接的閥門(mén),并打開(kāi)與真空泵相連接的閥門(mén),利用真空泵對(duì)待測(cè)真空絕熱板進(jìn)行抽真空處理;
步驟3、當(dāng)板內(nèi)壓力達(dá)到5Pa時(shí)關(guān)閉與真空泵相連接的閥門(mén),此時(shí)打開(kāi)與外界大氣相連接的閥門(mén),并通過(guò)微調(diào)閥調(diào)節(jié)板內(nèi)真空度,依次使得板內(nèi)真空度達(dá)到30Pa、45Pa、50Pa、75Pa、140Pa、410Pa;
步驟4、分別待測(cè)量裝置達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),通過(guò)讀取穩(wěn)定狀態(tài)下流過(guò)樣板的熱流量Q和計(jì)算樣板冷熱面的溫差Δt來(lái)計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。為建立穩(wěn)定的溫差,對(duì)真空絕熱板的冷面進(jìn)行水浴冷卻,只要控制冷卻介質(zhì)的流量就可以調(diào)節(jié)樣板冷表面的溫度;為控制冷卻介質(zhì)的流量,在實(shí)驗(yàn)裝置冷卻水套的進(jìn)水口設(shè)置壓力表,控制入口壓力;
步驟5、當(dāng)實(shí)驗(yàn)裝置處于穩(wěn)態(tài)以后,恒溫器的功率P約等于熱流量Q,恒溫器的溫度為t1,樣板的冷面溫度為t2,通過(guò)樣板的熱流量為:這樣就可以得到樣板的平均導(dǎo)熱系數(shù):對(duì)于真空絕熱板,厚度δ和面積A是定值,恒溫器的功率P也是設(shè)定值,僅需要測(cè)得恒溫器表面的平均溫度t1和樣板冷表面的平均溫度t2,由所述公式就可以計(jì)算得出真空絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)。
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G01N25-00 應(yīng)用熱方法測(cè)試或分析材料
G01N25-02 .通過(guò)測(cè)試材料的狀態(tài)或相的變化;通過(guò)測(cè)試燒結(jié)
G01N25-14 .利用蒸餾、萃取、升華、冷凝、凍結(jié)或結(jié)晶
G01N25-16 .通過(guò)測(cè)試熱膨脹系數(shù)
G01N25-18 .通過(guò)測(cè)試熱傳導(dǎo)
G01N25-20 .通過(guò)測(cè)量熱的變化,即量熱法,例如通過(guò)測(cè)量比熱,測(cè)量熱導(dǎo)率
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