[發明專利]一種大直徑阻燃管道

在審

• 申請號: 201710786306.8
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107650435A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 陳朋
• 申請（專利權）人: 河南三杰熱電科技有限公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/04;B32B15/082;B32B15/095;B32B15/18
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及管道，具體涉及一種大直徑阻燃管道。

背景技術

所謂大直徑阻燃管道是指直徑大于200mm的阻燃管道。它在化工、石油等行業用于輸送液體、粉體等極易燃燒的物質，其不需要良好的柔然性和彎曲性，但是需要良好的阻燃性，現有的大直徑阻燃管道不僅阻燃性差，且結構強度低，抗沖擊性能弱。因此，有必要提出一種新的技術方案。

發明內容

本發明提出一種大直徑阻燃管道，解決現有技術存在的不僅阻燃性差，且結構強度低，抗沖擊性能弱的問題。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：一種大直徑阻燃管道，包括由內而外依次設置的內鋼管層、PVC復合阻燃層、納米陶瓷層、緩沖層以及外鋼管層，所述外鋼管層的外表面涂有耐腐蝕涂料。

優選的，所述緩沖層包括聚氨酯軟泡層以及包覆在所述聚氨酯軟泡層外周的鋁箔層。

優選的，所述內鋼管層的外表面與所述PVC復合阻燃層的內表面過盈配合，所述PVC復合阻燃層的外表面與所述納米陶瓷層的內表面過盈配合。

優選的，所述內鋼管層和外鋼管層均為碳素鋼所制。

優選的，所述納米陶瓷層的厚度為4-6mm。

優選的，所述納米陶瓷層的厚度為5mm。

優選的，所述外鋼管層的厚度為3-5mm。

優選的，所述外鋼管層的厚度為4mm。

與現有技術相比，本發明具有下述優點：本發明提出的大直徑阻燃管道包括由內而外依次設置的內鋼管層、PVC復合阻燃層、納米陶瓷層、緩沖層以及外鋼管層，內鋼管層和外鋼管層能夠有效的保證該大直徑阻燃管道的結構強度，而位于內鋼管層與外鋼管層之間的PVC復合阻燃層和納米陶瓷層可以增強該大直徑阻燃管道的阻燃性能，在該大直徑阻燃管道受到外力沖擊后，即使外鋼管層發生形變，緩沖層能夠起到緩沖作用，避免納米陶瓷層被破壞，抗沖擊性能強。因此，相比現有技術，本發明具有不僅阻燃性好，且結構強度高，抗沖擊性能強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的縱剖圖。

圖中：1—內鋼管層，2—PVC復合阻燃層，3—納米陶瓷層，4—緩沖層，5—外鋼管層，41—聚氨酯軟泡層，42—鋁箔層。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，本發明提出的一種大直徑阻燃管道，包括由內而外依次設置的內鋼管層1、PVC復合阻燃層2、納米陶瓷層3、緩沖層4以及外鋼管層5，外鋼管層5作為本實施例的第一道防線，能夠阻擋大多數的外力沖擊，而內鋼管層1作為本實施例的最后一道防線，能夠擋下傳遞到本實施例內部的外力沖擊，內鋼管層1和外鋼管層5能夠有效的保證本實施例的結構強度，能夠保障本實施例抵御常規的外力沖擊。

如圖1所示，本實施例中，PVC復合阻燃層2和納米陶瓷層3都有很強的阻燃性，PVC復合阻燃層2一般在超過185℃—205℃的情況下才會受熱融化，而納米陶瓷層更是能承受1000℃的高溫，因而位于內鋼管層1與外鋼管層5之間的PVC復合阻燃層2和納米陶瓷層3可以增強本實施例的阻燃性能。

如圖1所示，本實施例中，在本實施例受到外力沖擊后，即使外鋼管層5發生形變，緩沖層4能夠起到緩沖作用，避免外力沖擊傳遞到內部的納米陶瓷層3而損壞納米陶瓷層3，抗沖擊性能強。

如圖1所示，本實施例中，外鋼管層5的外表面涂有耐腐蝕涂料。這樣可以避免外鋼管層5在惡劣的環境下受到腐蝕而損壞，進而縮短了本實施例的使用壽命。