[發明專利]PVA薄膜的生產方法與PVA偏光片的制備方法在審
| 申請號: | 201710786229.6 | 申請日: | 2017-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN107417941A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 譚海軍;呂新坤;李承龍;王妍茹;謝凱玲;胡明源 | 申請(專利權)人: | 重慶云天化瀚恩新材料開發有限公司;云南云天化股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08J7/00;C08L29/04;G02B5/30 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 401221 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | pva 薄膜 生產 方法 偏光 制備 | ||
1.一種PVA薄膜的生產方法,包括以下步驟:
A),配制PVA溶液;
B),將所述PVA溶液除泡、過濾后擠出,得到溶體;
C),將所述溶體經過預干燥后進行濕熱處理;所述濕熱處理分為至少兩個階段,且每個階段的溫度與濕度均低于上個階段的溫度與濕度;
D),將步驟C)得到的薄膜進行熱處理,得到PVA薄膜。
2.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述濕熱處理為五個階段,第一階段的溫度為80~95℃,濕度為70~80%RH,第二階段的溫度為75~90℃,濕度為65~75%RH,第三階段的溫度為70~85℃,濕度為50~70%RH,第四階段的溫度為65~80℃,濕度為20~60%RH,第五階段的溫度為60~75℃,濕度為10~30%RH。
3.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述PVA溶液中包括PVA樹脂、溶劑、活性劑與增塑劑,所述PVA溶液的固含量為10~25%。
4.根據權利要求3所述的生產方法,其特征在于,所述PVA樹脂的聚合度為1800~2500,醇解度為97.5~99.9%。
5.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述過濾為多段濾芯過濾處理,所述多段濾芯依次為30μm、20μm、15μm和8μm。
6.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述過濾后的PVA溶液的溫度為60~90℃,所述預干燥采用溶液流延的方式進行,所述預干燥的金屬輥的溫度為85~99℃。
7.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述熱處理的溫度為130~150℃,時間為45~60s。
8.根據權利要求1所述的生產方法,其特征在于,所述除泡過程具體為:
將PVA溶液降至100℃以下在0.02MPa~0.04MPa真空度下除泡2~5h。
9.一種PVA偏光片的制備方法,包括以下步驟:
A),配制PVA溶液;
B),將所述PVA溶液除泡、過濾后擠出,得到溶體;
C),將所述溶體經過預干燥后進行濕熱處理;所述濕熱處理分為至少兩個階段,且每個階段的溫度與濕度均低于上個階段的溫度與濕度;
D),將步驟C)得到的薄膜進行熱處理,得到PVA薄膜;
E),將所述PVA薄膜經過溶脹處理、染色、單軸拉伸、固色處理與干燥,再與TAC片復合,得到PVA偏光片。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述溶脹處理在50~70℃的水中進行5~10min,所述染色的溶液為碘化鉀溶液與碘溶液的混合液,所述單軸拉伸在硼酸溶液與碘化鉀溶液的混合溶液中進行。
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