[發(fā)明專利]用于選礦設(shè)備上的湍流加藥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710786206.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107377236B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成浩;賀韶光;譚艷明;王文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中煤(天津)洗選科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B03D1/14 | 分類號(hào): | B03D1/14 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 范建良 |
| 地址: | 300457 天津市濱海新區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 選礦 設(shè)備 湍流 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種用于選礦設(shè)備上的湍流加藥裝置,包括藥劑儲(chǔ)存箱、微型計(jì)量泵、電磁閥;加藥裝置還包括混合輸送管,混合輸送管安裝在礦漿輸送管道上;在混合輸送管的單側(cè)管壁上設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)密封安裝有L型加藥管,L型加藥管延伸至混合輸送管內(nèi);在混合輸送管內(nèi)L型加藥管的水平段的端部連接圓錐型加藥噴頭,所述圓錐型加藥噴頭的錐頂上沿中心線方向設(shè)有噴嘴;所述L型加藥管的水平中心線與圓錐型加藥噴頭的中心線重合。本發(fā)明利用礦漿在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的湍流現(xiàn)象,通過(guò)加藥裝置將藥劑從礦漿輸送管道的中心加藥,隨著礦漿的輸送藥劑和礦漿的混合程度越理想,也就是礦化效果越好,進(jìn)而提高礦選的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于選礦加藥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于選礦設(shè)備上的湍流加藥裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著礦產(chǎn)工業(yè)的不斷發(fā)展,優(yōu)質(zhì)資源日益枯竭,礦石性質(zhì)不斷“貧、細(xì)、雜、散”化及社會(huì)對(duì)礦山安全、環(huán)境、資源的日益重視,例如浮選是一種常用的選礦方法,可以實(shí)現(xiàn)細(xì)粒礦物有效分選。在浮選的過(guò)程中需要加入某些特定的浮選藥劑來(lái)實(shí)現(xiàn)有用礦物與脈石礦物的分離,浮選藥劑通常是以特定濃度的溶液加入到浮選作業(yè),因此加藥前必須進(jìn)行配藥,選礦廠對(duì)配藥裝置的基本要求是:能夠使固體藥劑快速溶解、能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)浮選加藥系統(tǒng)的供藥、設(shè)備便于操作與維護(hù)。為了便于工業(yè)過(guò)程中的藥劑添加的精確控制,粉狀藥劑需要加水配制成一定濃度的藥液。
目前工業(yè)藥劑配制和加藥主要采用人工,在人工配制過(guò)程中不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差,而且所配制的藥液濃度不穩(wěn)定,而在人工加藥過(guò)程中,也不可避免會(huì)有加藥的精度差,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加藥量過(guò)多(浪費(fèi)藥劑)或加藥量過(guò)少(影響生產(chǎn)指標(biāo))等問(wèn)題,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)斷藥的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo)和生產(chǎn)效益。
現(xiàn)有的藥劑添加的方式主要兩種形式,第一種在礦漿輸送管道的管壁上開設(shè)有加藥孔,通過(guò)加藥孔往流動(dòng)的礦漿內(nèi)加藥;另外一種是在攪拌設(shè)備的頂部安裝自流式加藥;由于在輸送管道內(nèi)礦漿輸送過(guò)程中存在一個(gè)較大的輸送壓力,在一定雷諾數(shù)下,流體表現(xiàn)在時(shí)間和空間上的隨機(jī)脈動(dòng)運(yùn)動(dòng),流體中含有大量不同尺度的渦旋,即湍流現(xiàn)象,當(dāng)在管壁上加藥時(shí),勢(shì)必要滿足加藥的壓力大于流體對(duì)管壁產(chǎn)生的壓力,否則藥劑無(wú)法加入,因此需要配置較大的藥劑輸送動(dòng)力才能實(shí)現(xiàn)在礦漿輸送管道的管壁上進(jìn)行加藥;對(duì)于安裝在攪拌設(shè)備上部的自流式加藥裝置,雖然不用克服第一方式在加藥過(guò)程中礦漿輸送的壓力,但是為了達(dá)到預(yù)期的混合效果,也就是礦化效果,需要不停、長(zhǎng)時(shí)間的攪拌,而且攪拌的速度要快,否則藥劑不能夠與礦漿充分混合,達(dá)不到預(yù)期的礦化效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種在礦漿輸送過(guò)程中均勻添加藥劑,提高礦化效果,減少設(shè)備投入的用于選礦設(shè)備上的湍流加藥裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種用于選礦設(shè)備上的湍流加藥裝置,其特征在于:包括藥劑儲(chǔ)存箱、通過(guò)第一藥劑輸送管連接的微型計(jì)量泵,微型計(jì)量泵的輸出端連接第二藥劑輸送管,在第二藥劑輸送管上安裝有電磁閥;加藥裝置還包括混合輸送管,所述混合輸送管安裝在礦漿輸送管道上,所述混合輸送管的兩端設(shè)有連接法蘭,所述混合輸送管的內(nèi)徑與礦漿輸送管的內(nèi)徑相同;在混合輸送管的單側(cè)管壁上設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)密封安裝有L型加藥管,在混合輸送管的外側(cè)L型加藥管連接第二藥劑輸送管,L型加藥管延伸至混合輸送管內(nèi),L型加藥管的水平中心線與混合輸送管的水平中心線重合;在混合輸送管內(nèi)L型加藥管的水平段的端部連接圓錐型加藥噴頭,所述圓錐型加藥噴頭的錐頂上沿中心線方向設(shè)有噴嘴;所述L型加藥管的水平中心線與圓錐型加藥噴頭的中心線重合。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
所述噴嘴為圓孔,圓孔的直徑為0.5~10mm。
所述圓錐型加藥噴頭噴嘴的外端面距離L型加藥管豎直管中心線的距離大于等于混合輸送管的內(nèi)徑。
所述L型加藥管的水平段與圓錐型加藥噴頭連接處圓弧平滑過(guò)渡。
所述L型加藥管不大于六分管。
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