[發明專利]漸變倒棱刀具倒棱結構的檢測方法

有效

• 申請號: 201710785816.3
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107576278B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 陳濤;王道源;李素燕
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: G01B11/24
• 分類號: G01B11/24;G01B11/26;G01B11/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王海燕

本發明公開了一種漸變倒棱刀具倒棱結構的檢測方法，在白光干涉儀工作臺上放置一個擋塊和一個刻度盤，刻度盤固定在擋塊的左側；將刀片放置在工作臺上，刀片的刀尖圓弧與擋塊左側邊緣相切；旋轉刀片，使待測截面垂直于擋塊左側邊緣。刀片的副切削刃與擋塊左側邊緣的夾角為第一夾角；刀片的刀尖圓弧的圓心到副切削刃的垂線與待測截面的夾角為第二夾角；第二夾角等于第一夾角，第一夾角的角度由刻度盤直接測得，通過繞刻度盤圓心旋轉刀片改變第一夾角的大小，來控制第二夾角的角度，從而來控制漸變倒棱結構的檢測位置，便于操作；結合白光干涉儀提取剖面，能夠對漸變倒棱結構的變參數倒棱區倒棱結構進行有效檢測。

技術領域

本發明涉及刀具磨削技術領域，特別是涉及一種漸變倒棱刀具倒棱結構的檢測方法。

背景技術

漸變倒棱刀具倒棱部分包括定參數倒棱區域和變參數倒棱區域，定參數倒棱區域倒棱寬度和角度均為定值，變參數倒棱區域倒棱寬度為定值，角度為變量，關于中心線對稱，呈線性變化。通過磨削方法制備的漸變倒棱刀具，需要對刀片的精度進行檢測，以確定制備的刀具是否符合加工要求。但是，漸變倒棱刀具的倒棱部分尺寸較小，處于宏觀和微觀之間，采用常見的角度投影檢測儀等均無法準確測量漸變倒棱刀具上變參數倒棱區域的角度變化是否符合加工要求。

因此，提供一種漸變倒棱刀具倒棱結構的檢測方法，能夠檢測漸變倒棱刀具上變參數倒棱區域上各截面的倒棱角度，成為現在亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種漸變倒棱刀具倒棱結構的檢測方法，以解決上述現有技術存在的問題，可控制漸變倒棱結構的檢測位置，便于操作，結合白光干涉儀，能夠對漸變倒棱結構的變參數倒棱區域倒棱參數進行有效檢測。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：本發明提供一種漸變倒棱刀具倒棱結構的檢測方法,包括如下步驟：

1)：在白光干涉儀工作臺上放置一個擋塊和一個刻度盤，所述刻度盤固定在所述擋塊的一側，所述刻度盤上標有角度刻線；

2)：將刀片放置在工作臺上，刀片的刀尖圓弧與擋塊邊緣相切；旋轉刀片，使待測截面垂直于擋塊邊緣；

3)：將刀片放置在白光干涉儀的鏡頭的視野內，鏡頭與顯示器連接，調整鏡頭，使待測刀片在顯示器上清晰顯示；

4)：利用白光干涉儀，采用南-北方向進行第一次提取剖面，提取的第一剖面與待測截面相切，確定切點的縱向刻度；

5)：采用東-西方向第二次提取剖面，提取的第二剖面的縱向刻度為第一剖面與待測截面的切點的縱向刻度，完成對待測截面的輪廓的提取；

6)：將提取的待測截面的輪廓進行處理，補充倒棱信息，完成倒棱結構的檢測。

優選的，所述擋塊為長方體，所述擋塊的長度與工作臺寬度相同；所述擋塊的前后兩端與工作臺兩端邊緣對齊，左右兩側與工作臺的左右兩側平行。

優選的，所述刻度盤為半圓形，位于所述擋塊的左側，所述刻度盤的直線段與所述擋塊左側邊緣平行或重合；所述角度刻線標刻在所述刻度盤的圓弧上。

優選的，所述刀片的刀尖圓弧與擋塊左側邊緣相切，切點與刻度盤圓心重合，待測截面垂直于擋塊左側邊緣。

優選的，所述刀片的刀尖圓弧與擋塊左側邊緣相切時，刀片的副切削刃與擋塊左側邊緣的夾角為第一夾角；刀片的刀尖圓弧的圓心到副切削刃的垂線與待測截面的夾角為第二夾角；所述第二夾角等于第一夾角，所述第一夾角的角度由刻度盤直接測得，通過繞刻度盤圓心旋轉刀片改變第一夾角的大小，來控制第二夾角的角度，從而來控制漸變倒棱結構的檢測位置；并根據第二夾角的角度來計算得到待測截面的理論倒棱角度和倒棱寬度。

優選的，所述待測截面穿過刀尖圓弧與擋塊左側邊緣的切點。