[發明專利]一種鈦渣冶煉電爐加料的方法有效
| 申請號： | 201710785010.4 | 申請日： | 2017-09-01 |
| 公開（公告）號： | CN107687763B | 公開（公告）日： | 2019-10-11 |
| 發明（設計）人： | 肖軍;李凱茂;韓可喜 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號： | F27D3/08 | 分類號： | F27D3/08;F27D19/00 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 張小麗;梁鑫 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 加料點 鈦渣冶煉 電爐 加料 整爐 酸溶性鈦渣 電耗 起泡 合理布局 物料堆積 冶煉電耗 冶煉過程 中心加料 熱效率 電極 翻渣 化料 爐況 冶煉 | ||
1.鈦渣冶煉電爐加料的方法，其特征在于：設置16個加料點，分別為中心加料點1個，電極外側主要加料點3個，相間主要加料點6個，外側次要加料點6個；
所述中心加料點為電爐圓心Y；
所述電極外側主要加料點：位于電極圓心與電爐圓心Y連接線的延長線上，與電爐圓心的距離為L2；L2＝L1+(1.8～3.5)*L5；L1為電爐圓心Y與電極圓心的距離；L5為電極半徑；
所述相間主要加料點為：電極圓O1與極心圓O2的交叉點；O1為電極圓心為圓心、L4為半徑的圓；O2為電爐圓心Y為圓心、L1為半徑的圓；L4＝(2.8～4.5)*L5；L1為電爐圓心Y與電極圓心的距離；L5為電極半徑；
所述外側次要加料點為：位于電爐圓心Y為圓心、L3為半徑的圓O3上，為電爐圓心Y與電極圓心連接線的延長線與O3的交叉點，其余各點位于O3上依次間隔60度，L3＝L2+(3～7)*L5；L2＝L1+(1.8～3.5)*L5；L1為電爐圓心Y與電極圓心的距離；L5為電極半徑。
2.根據權利要求1所述的鈦渣冶煉電爐加料的方法，其特征在于：還包括加料量分配原則為：假設單爐每小時加料量為M，則：
中心加料點加料量為(5～10％)*M；
電極外側主要加料點單點加料量為(8～15％)*M；
相間主要加料點單點加料量為(3～8％)*M；
外側次要加料點單點加料量為(3～8％)*M。
3.根據權利要求2所述的鈦渣冶煉電爐加料的方法，其特征在于：所述M＝(0.8～1.3)W，W為輸入功率，單位為MW。
4.根據權利要求1～3任一項所述的鈦渣冶煉電爐加料的方法，其特征在于：每個加料點對應一個加料倉。
5.根據權利要求4所述的鈦渣冶煉電爐加料的方法，其特征在于：加料倉的下料口設置圓盤給料器控制加料速度。
6.根據權利要求5所述的鈦渣冶煉電爐加料的方法，其特征在于：圓盤給料器下方安裝料斗并使用計量螺旋進行物料傳送和計量。
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