[發明專利]一種高耐磨粘結釤鈷磁體及其制備方法

在審

• 申請號: 201710784814.2
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107610927A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 曾麗芬;劉海珍;封張國
• 申請（專利權）人: 杭州永磁集團有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/055
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙)33266
• 代理人: 沈相權,薛紀表

1.一種高耐磨粘結釤鈷磁體及其制備方法，其特征在于所述高耐磨粘結磁體，首先以釤鈷磁粉和熱塑性樹脂粘結劑為原料，注射成型制備粘結釤鈷磁體；隨后，采用液相電化學沉積的方式，在粘結釤鈷磁體表面包裹一層類金剛石碳膜，提高磁體表面的耐磨性能；制備步驟為：

步驟1：注射粒料的制備，將原料磁粉、粘結劑和各種助劑按比例預混，隨后造粒機中高溫熔融混煉，制備得到均勻的粒料；

步驟2：粘結釤鈷磁體的制備，將粒料加入到注射成型機中，粒料經加熱形成流體，注射進模具，冷卻成型即得到釤鈷粘結磁體；

步驟3：釤鈷粘結磁體表面處理，制備的粘結釤鈷磁體用金剛石膏進行打磨拋光，然后分別用乙醇、丙酮超聲清洗除去表面雜質和油污；

步驟4：類金剛石碳薄膜的制備，液相電化學沉積以釤鈷磁體為陰極，石墨或者鉑絲為陽極，有機碳源和水混合溶液為電解液；通入工作電壓在粘結釤鈷磁體表面沉積一層類金剛石碳薄膜；最后用純化水洗滌干燥，得到高耐磨粘結釤鈷磁體。

2.根據權利要求1所述，其特征在于，所用釤鉆磁粉可以為1:5型(SmCo₅)和2:17型(Sm₂Co₁₇)中的一種，使用前經過精磨處理，其中Sm₂Co₁₇磁粉粒徑控制在20～50um，SmCo₅磁粉粒徑控制在5～10um；熱塑性高分子樹脂粘結劑，為聚酰胺樹脂、聚苯硫醚、液晶聚合物中的一種；助劑包括但不限于增塑劑、潤滑劑和抗氧化劑。

3.根據權利要求1所述，其特征在于，注射粒料的制備采用熱切造粒法。

4.根據權利要求1所述，其特征在于，類金剛石碳薄膜制備中所用有機碳源為甲醇、丙酮中的一種。

5.根據權利要求1所述，其特征在于液相電化學沉積陰極與陽極的電極間距為5～10cm，工作電壓為1000～2000V，電解溫度為30～60℃，所用電解液為有機碳源和水的混合溶液，體積比V_有機碳源：V_水控制在1:2～1:8之間，反應時間為2-10h。

6.根據權利要求1所述類，其特征在于金剛石碳薄膜制備過程中采用水循環冷卻的方式控制反應溫度。