[發明專利]一種浮選鎢礦尾礦廢水處理方法

在審

• 申請號: 201710783331.0
• 申請日: 2017-09-04
• 公開（公告）號: CN107686189A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 曹興
• 申請（專利權）人: 長沙湘樸科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工業廢水處理領域，具體涉及一種浮選鎢礦選礦廢水處理方法。

背景技術

有色金屬礦在選礦過程中，為了有效的提高產率會加入大量的浮選藥劑，如若對這些廢水直接回用，會對選礦過程、選礦指標產生較大的影響。選礦廢水水質隨礦石種類而異，主要含有重金屬離子和選礦藥劑。不經處理排放此類廢水會嚴重污染環境，危害水產、植物及人體健康，因此必須對選礦廢水進行處理。絕大多數鎢礦在浮選過程中添加了具有顯著抑制作用的硅酸鈉，使得選礦廢水中含有大量難以沉降的懸浮物，具有膠體的物理化學特性。但因膠體又是多相分散系，擁有較大的相間界面和巨大的自由能，其微細粒子趨向于相互結合為粗粒聚集體，因而具有聚合不穩定性。處理這樣的廢水可以采用通過加酸、加堿或加強電解質，使廢水中的懸浮物從穩態中解脫。

目前在現有技術中，大部分鎢礦礦山在處理選礦廢水的過程中，首先通過添加大量的生石灰進行脫穩，雖然使大部分尾礦可以沉降，但是一方面處理水 pH 值達 12 以上，且其中含有過量的Ca²⁺離子，吸附并活化脈石礦物，浮選過程中消耗大量捕收劑，返回作為選礦用水使白鎢浮選受到抑制；另一方面在廢水處理末端不得不加鹽酸或硫酸進行PH回調，導致作業環境差并且廢水處理成本偏高。

發明內容

發明要解決的技術問題：針對現有技術中浮選鎢礦選礦廢水的處理存在處理困難，外排處理成本高等一系列的問題，本發明的目的是在于提供一種對浮選鎢礦選礦廢水沉降效果好，使水質達到排放標準的方法。本發明提供的方法對硅酸鈉的去除率在95%以上，SS去除率在95%以上，COD去除率在85%以上，出水水質穩定，完全達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》，從而實現廢水的達標排放。本發明的方法處理效果穩定，操作簡單，成本低，適宜推廣使用。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種浮選鎢礦選礦廢水處理方法，包括以下步驟：

(1)向選礦廢水中加入脫穩劑，攪拌反應10min后，得到脫穩廢水；所述的脫穩劑為工業鹽，工業鹽需配置成5-10wt％的溶液后添加，脫穩后的硅酸根離子濃度為500～900mg/m³；

(2) 向脫穩后的廢水中依次加入聚合氯化鋁和重金屬捕收劑，使浮選鎢礦選礦廢水中聚合氯化鋁濃度達到 100～500g/m³，重金屬捕收劑濃度達到 2～8g/m³，混合均勻，攪拌3～10min；

(3)廢水經過去除重金屬后，加入分子量為50～2000萬的陰離子型聚苯烯酰胺，使浮選鎢礦選礦廢水中聚苯烯酰胺濃度達到 2～6g/m³，攪拌均勻后得到粗顆粒絮團，自然沉降1～5min，得到符合排放標準的凈化水。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

1)本發明摒棄了傳統的石灰脫穩工藝，解決了配制備石灰漿時帶來的粉塵問題，以及石灰不溶物帶來的廢渣增加的問題。

2）本發明采用工業鹽脫穩可以降低廢水的PH值，后續不需要用酸來對廢水的PH進行調整，直接降低了成本，縮短了工藝環節，改善了作業環境。

3）本發明使用的工業鹽來源廣，價格便宜，不會對環境造成二次污染。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明，但不受這些實施例的限制。

實施例1

向浮選鎢礦尾礦廢水(成分如表1所示)中加入質量濃度為10%的氯化鈣溶液，攪拌反應10min后，得到硅酸根離子濃度為525mg/m³的脫穩廢水；向脫穩后的廢水中依次加入200g/m³的聚合氯化鋁和3g/m³的重金屬捕收劑，攪拌反應5min；向廢水中加入3g/m³的分子量為1000萬的陰離子型聚苯烯酰胺，攪拌均勻后得到粗顆粒絮團，自然沉降2min，得到的上清液取樣測試結果如表1所示；

表1浮選鎢礦選礦廢水及處理后廢水檢測結果(單位mg/L，pH為無量綱)

實施例2