[發(fā)明專利]一種水利用固濱籠有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710783228.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-03 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107513981B | 公開（公告）日： | 2019-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉光輝 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湖南汨江建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | E02B3/12 | 分類號(hào)： | E02B3/12;C22C19/05;C22F1/10;C25D7/06;C25D3/40;C25D3/06;C04B28/06 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 410400 湖南省*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 籠體 鎳合金 線材 緊密貼合 受力均勻 外力作用 公差 包覆層 次拉絲 線材線 電鍍 水利 碎料 植生 焊接 混凝土 編織 體內(nèi) 保證 制造 | ||
1.一種水利用固濱籠，包括：固濱籠籠體和裝于固濱籠籠體內(nèi)的植生混凝土碎料，固濱籠籠體為鎳合金線材編織焊接而成，所述鎳合金線材外電鍍有包覆層，
所述線材元素質(zhì)量百分比組成為：Sn10-12﹪,，Cr5-8﹪，Mn 2-3﹪，Mg 1-3﹪，Bi 0.6-0.8﹪，Ag0.2-0.3﹪，Si 0.1-0.2﹪，V0.05-0.08﹪，Zr 0.04-0.05﹪，余量為Ni，按照上述元素組成進(jìn)行配料熔煉，連鑄得到所需棒材，將棒材進(jìn)行第一多道次拉絲，每道次拉拔變形量為5-10%，拉拔速度為1-1.5米/秒，拉拔溫度800-850℃，大于6道次；之后進(jìn)行第二多道次拉絲，每道次拉拔變形量為15-20%，拉拔速度為3-4米/秒，拉拔溫度730-780℃，大于5道次；之后進(jìn)行第三多道次拉絲，每道次拉拔變形量為20-25%，拉拔速度為5-7米/秒，拉拔溫度660-700℃，得到所需線材，將線材進(jìn)行除油清洗處理，之后進(jìn)行表面活化處理，活化處理后線材進(jìn)行預(yù)電鍍銅處理，電流密度為5-8A/dm2，電鍍銅時(shí)間為5-10min，電鍍銅液的溫度為25-30℃，之后將預(yù)電鍍銅線材清洗，放入真空加熱爐中，加熱至120-150℃，保溫20-40分鐘，電鍍銅液中各組分的濃度為：氰化亞銅15-20g/L，乙酸銅10-15g/L，水合肼3-5g/L，甲烷磺酸2-5g/L，聚四氫呋喃二醇0.2-0.4g/L，余量為去離子水，隨后對(duì)線材進(jìn)行電鍍鉻處理，電流密度為10-15A/dm2，電鍍鉻時(shí)間為20-30min，電鍍鉻液的溫度為35-40℃， PH值4.5-4.8，隨后清洗烘干，將烘干后線材進(jìn)行編織焊接形成固濱籠籠體，
將質(zhì)量份粉煤灰陶粒200-250份，火山巖20-40份，草木灰20-30份，聚丙烯酰胺15-35份放入攪拌機(jī)中混合均勻后得到預(yù)混物備用；將海藻酸鈉10-15份，烷基硫酸酯2-10份，十二烷基硫酸鈉與水30-45份攪拌混合均勻后，與預(yù)混物混合；攪拌5-10分鐘后，放入硫鋁酸鹽水泥100份，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后將植生混凝土澆筑到模具中，成型后自然養(yǎng)護(hù)，脫模后，進(jìn)行適當(dāng)破碎得到植生混凝土碎料。
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