[發(fā)明專利]一種橡膠木鋸材的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710781153.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107685373A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張定國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南寧市森雄木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27K3/08
• 分類號(hào): B27K3/08;B27K3/15;B27K5/04;B27K3/52
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 梁月釗

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于木材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠木鋸材的制造方法。

【背景技術(shù)】

橡膠木原產(chǎn)于巴西、馬來(lái)西亞、泰國(guó)等，國(guó)內(nèi)產(chǎn)于云南、海南及沿海一帶，是膠的原料。橡膠木顏色呈淺黃褐色，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔少，木質(zhì)結(jié)構(gòu)粗且均勻，紋理斜，木質(zhì)較硬。隨著家居市場(chǎng)的發(fā)展，橡膠木被越來(lái)越廣泛的運(yùn)用到了中、高檔的家具作為輔材使用中，尤其是在實(shí)木家具市場(chǎng)中應(yīng)用更為普遍。橡膠木材質(zhì)密度好，木紋清晰。目前橡膠木一般采用蒸氣烘干技術(shù)，經(jīng)過(guò)一定周期的烘干基本將材料濕度控制在6％-12％，加工生產(chǎn)的橡膠木用于生產(chǎn)各種規(guī)格實(shí)木集成材,品質(zhì)優(yōu)良。橡膠木鋸材指接技術(shù)確保所集成板材不變形，由于木材易吸潮的特性，使得所拼接板材在特定的濕度環(huán)境下還有不同的上拱下彎變形。目前，為了減小橡膠木鋸材的變形，提高鋸材質(zhì)量及其防腐防潮等性能，提高二次加工性能，提升美觀性，急需尋找更加完善的橡膠木鋸材生產(chǎn)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明提供的一種橡膠木鋸材的制造方法，以解決所述問(wèn)題。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)工藝：

一種橡膠木鋸材的制造方法，包括以下步驟：

S1：選擇樹(shù)齡在25年以上的長(zhǎng)勢(shì)良好的橡膠木，按所需要的規(guī)格尺寸鋸段，備用；

S2：將步驟S1制得的鋸段利用切割機(jī)將橡膠木鋸段鋸成板方，板方表面不直度小于1.0mm/m，木紋清晰，再將板方利用溶解劑脫脂，脫脂2-3h后，再利用熱水清洗板方，制得脫脂板方；

S3：將步驟S2制得的脫脂板方裝入真空加壓罐，關(guān)閉罐門，抽真空，然后加入專用藥水，升壓，保壓，解壓，排液，后真空，排空，出罐，制得防腐板方；

S4：將步驟S3制得的防腐板方利用蒸汽烘干機(jī)連續(xù)烘干145-150h，烘干至含水率在7-12％，停止烘干；

S5：將步驟S4烘干好的防腐板方進(jìn)行自然晾曬，晾曬時(shí)長(zhǎng)在28-35d；

S6：將步驟S5晾曬好的防腐板方進(jìn)行分料，選擇質(zhì)量相對(duì)較好的AB料，打包備用。

進(jìn)一步地，步驟S2中所述板方的尺寸為(50-100)×(1200-2440)×(10-45)mm。

進(jìn)一步地，步驟S2中所述溶解劑為按8:2的比例混合的5-6％燒堿溶液和20-25％丙酮水溶液的混合物。

進(jìn)一步地，步驟S2中所述脫脂的溫度應(yīng)控制在60-80℃。

進(jìn)一步地，步驟S2中所述熱水清洗的溫度為80-95℃，清洗生長(zhǎng)為15-20min。

進(jìn)一步地，步驟S3中所述專用藥水為木材防腐劑，用以防治木材霉菌與藍(lán)變菌。

進(jìn)一步地，步驟S3中所述木材防腐劑為有機(jī)溶劑防腐劑，以重量份為單位，包括以下原料：五氯酚3-5份、百菌清2-4份、環(huán)烷酸銅4-8份、羥基喹啉酸銅2-5份。

進(jìn)一步地，步驟S3中所述保壓壓力為1.0-1.4Mpa，時(shí)長(zhǎng)為30-45min。

進(jìn)一步地，步驟S3中所述真空與后真空壓力均控制為-0.98Mpa。

進(jìn)一步地，步驟S4中所述蒸汽烘干的溫度為140-150℃，壓力為0.02-0.8Mpa。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的橡膠木鋸材的制造方法通過(guò)減小鋸材的平直度，以及脫脂防腐，所制造的鋸材不直度小于于1.0mm/m，鋸材含水率較好的控制在了7-12％的范圍內(nèi)，較大的提高了鋸材的整體性能，質(zhì)量可靠，外形美觀，防腐耐用，易于進(jìn)行再加工，可有效避免二次加工時(shí)或用戶使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂等問(wèn)題。

【具體實(shí)施方式】

為便于更好地理解本發(fā)明，通過(guò)以下實(shí)施例加以說(shuō)明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種橡膠木鋸材的制造方法，包括以下步驟：

S1：選擇樹(shù)齡在25年以上的長(zhǎng)勢(shì)良好的橡膠木，按所需要的規(guī)格尺寸鋸段，備用；

S2：將步驟S1制得的鋸段利用切割機(jī)將橡膠木鋸段鋸成尺寸為50×1200×10mm板方，板方表面不直度小于1.0mm/m，木紋清晰，再將板方利用按8:2的比例混合的5％燒堿溶液和20％丙酮水溶液的溶解劑脫脂，在60℃條件下脫脂2h后，再利用80℃的熱水清洗板方15min，制得脫脂板方；