[發(fā)明專利]一種防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710780979.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN107559831B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭光召;孫劍光;曾曉東;程定山;曲中回
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海綠電再生能源有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/00
• 分類號(hào): F23G5/00;F23G5/44;F23L9/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 唐超文;賀紅星

1.一種防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，該處理方法采用防結(jié)焦焚燒爐進(jìn)行垃圾焚燒處理，其特征在于，具體包括對(duì)焚燒爐進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)改造以及對(duì)焚燒工藝進(jìn)行調(diào)整；

所述焚燒爐的局部結(jié)構(gòu)改造包括如下步驟：

開設(shè)打焦孔的步驟：在焚燒爐兩側(cè)側(cè)墻結(jié)焦嚴(yán)重的部位開設(shè)多個(gè)打焦孔；

連接二次風(fēng)管的步驟：在二次風(fēng)管中引出冷卻風(fēng)總管，并在冷卻風(fēng)總管上安裝調(diào)節(jié)閥門、壓力表和流量計(jì)；在冷卻風(fēng)總管的末端安裝通自然風(fēng)的手動(dòng)閥；然后在調(diào)節(jié)閥門與手動(dòng)閥之間的冷卻風(fēng)總管上引出兩根冷卻風(fēng)支管，每根冷卻風(fēng)支管上設(shè)有多個(gè)短管；所述短管的數(shù)量與各個(gè)打焦孔一一對(duì)應(yīng)；

所述焚燒工藝包括如下步驟：

一次打焦與一次通風(fēng)的步驟：在停焚燒爐期間將所有焦塊清理完成后，啟動(dòng)焚燒爐進(jìn)行垃圾焚燒；焚燒的第5-8天，通過打焦孔進(jìn)行第一次打焦作業(yè)；然后把二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門打開，關(guān)閉冷卻風(fēng)總管末端的手動(dòng)閥，保持通入冷卻風(fēng)2天；

二次打焦與二次通風(fēng)的步驟：第一次通入冷卻風(fēng)2天后，關(guān)閉二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門，繼續(xù)焚燒；在第15-18天，通過打焦孔進(jìn)行第二次打焦作業(yè)；然后把二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門打開，通入冷卻風(fēng)2天，保持冷卻風(fēng)總管末端的手動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

三次打焦與交替通風(fēng)的步驟：第二次通入冷卻風(fēng)2天后，關(guān)閉二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門，繼續(xù)焚燒，保持冷卻風(fēng)總管末端的手動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；在第35-40天，通過打焦孔進(jìn)行第三次打焦作業(yè)；然后把二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門打開通入冷卻風(fēng)；2天后關(guān)閉二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門；保持不通風(fēng)2天，然后再打開二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門通入冷卻風(fēng)2天；然后關(guān)閉二次風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥門，打開冷卻風(fēng)總管末端的手動(dòng)閥，通入自然風(fēng)2天后，焦塊在反復(fù)的熱脹冷縮情況下自然脫落。

2.如權(quán)利要求1所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，所述結(jié)焦嚴(yán)重的部位為爐排上方與輔助燃燒器下方之間的兩側(cè)焚燒爐爐墻；所述打焦孔的數(shù)量為28-40個(gè)，分布在爐排上方與輔助燃燒器下方之間的焚燒爐爐墻上，并平均設(shè)置在爐墻的左右兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，所述打焦孔內(nèi)設(shè)有與所述短管連通的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管包括靠近爐膛的內(nèi)部管道和遠(yuǎn)離爐膛的外部管道，所述內(nèi)部管道和外部管道焊接而成；所述通風(fēng)管的總長度為600-650mm；所述外部管道為304不銹鋼材質(zhì)，其長度為460-490mm；所述內(nèi)部管道為310ss不銹鋼材質(zhì)，其長度為140-160mm。

4.如權(quán)利要求3所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，所述內(nèi)部管道與爐膛內(nèi)部耐火磚平齊，外部管道預(yù)留出200mm的長度突出于爐墻外部，外部管道裝設(shè)螺旋蓋帽。

5.如權(quán)利要求1所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，所述二次風(fēng)管的風(fēng)量為14000-16000m³/h。

6.如權(quán)利要求1所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，在一次打焦與一次通風(fēng)的步驟中，所述調(diào)節(jié)閥門的開度為20%；在二次打焦與二次通風(fēng)的步驟中，所述調(diào)節(jié)閥門的開度為40%；在三次打焦與交替通風(fēng)的步驟中，所述調(diào)節(jié)閥門的開度為100%。

7.如權(quán)利要求1所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，所述冷卻風(fēng)總管的管徑為150-160mm；所述冷卻風(fēng)支管的管徑為75-80mm；所述短管的管徑為55-60mm。

8.如權(quán)利要求3所述的防止垃圾焚燒爐結(jié)焦的處理方法，其特征在于，在焚燒的過程中，當(dāng)內(nèi)部管道靠近爐膛側(cè)的溫度高于850-1000℃時(shí)，通過開啟處于冷卻風(fēng)總管末端的所述手動(dòng)閥，用由于爐膛負(fù)壓而吸入的自然風(fēng)冷卻爐膛內(nèi)壁。