[發明專利]一種汽車安全帶自動穿折縫制設備

有效

• 申請號: 201710780930.7
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107675370B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 朱光耀
• 申請（專利權）人: 上海光耀精密機械制造廠
• 主分類號: D05B35/08
• 分類號: D05B35/08
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

本發明涉及一種汽車安全帶自動穿折縫制設備，其為短規格安全帶自動穿折設備，包含了自動進鎖折疊部件，觸摸屏，可編程邏輯控制器(PLC)，檢測裝置，自動送料部件，傳送部件，通過自動送料裝置，將原本切割好的安全帶放入自動進鎖折疊部件中，進行將保險帶穿鎖頭和折疊的工序，完成后，傳送部件將折疊好的安全帶取出，送入配套的縫紉機進行縫制。所有的自動化工作，皆通過可編程邏輯控制器(PLC)控制，由觸摸屏操控。

技術領域

本發明涉及自動化縫制領域，具體地說，涉及一種利用自動化機械設備進行短規格汽車安全帶縫制的自動裝置。

背景技術

汽車安全帶為汽車的重要部件，是汽車駕駛員安全駕駛的重要保障部件之一，然而在汽車工廠能夠實現自動化生產的現在，汽車安全帶并沒有很多相關的自動化生產設備，工人們在汽車安全帶生產的工廠中，需要不停的通過手工，將裁剪好的安全帶折疊并塞入所配套好的安全帶鎖頭內，隨后將折疊好的安全帶送入縫紉機對其進行工藝縫制，現今對于短規格汽車安全帶的自動化穿折·縫制生產設備在網上沒有能夠查到更多資料。

汽車短安全帶是汽車安全系統組成的一個重要部件，也是安全帶能正常工作的關鍵，然而因為現今依靠純手工的折疊縫制方法，工人的勞動強度非常之高，生產周期和生產成本也較高，又由于過分依賴人工制作，造成了企業生產的不穩定因素，比如加大對新員工培養的花費，人員流動對生產線造成的延緩，以及產品質量的不穩定性。

本發明旨在針對現有技術中的上述不足，采用可編邏輯控制器(PLC)，以及穩定的機械結構和動作，大大加快生產效率，降低工人勞動強度，提升產品質量。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明旨在針對現有技術中的上述不足，采用可編邏輯控制器(PLC)，以及穩定的機械結構和動作，大大加快生產效率，降低工人勞動強度，提升產品質量。

本發明的技術方案如下：

一種汽車安全帶自動穿折縫制設備，其為短規格安全帶自動穿折設備，包含了自動進鎖折疊部件，觸摸屏，可編程邏輯控制器(PLC)，檢測裝置，自動送料部件，傳送部件，通過自動送料裝置，將原本切割好的安全帶放入自動進鎖折疊部件中，進行將保險帶穿鎖頭和折疊的工序，完成后，傳送部件將折疊好的安全帶取出，送入配套的縫紉機進行縫制。所有的自動化工作，皆通過可編程邏輯控制器(PLC)控制，由觸摸屏操控。

具體工作流程如下：

第一步，將安全帶傳送如折疊區域。

第二步，自動將安全帶穿入鎖頭并自動折疊。

第三步，傳送部件將折疊好的安全帶取出并送入配套的縫制設備。

所述短規格安全帶自動穿折設備，采用可編程邏輯控制器(PLC)，將穿折設備與工業縫紉機互相結合，以此完成汽車安全帶生產的自動化，提升企業生產效率，第一步，將待穿折的短規格汽車安全帶放入儲料區，并接通電源和氣管。第二步，通過觸摸屏啟動自動化折疊系統。自動送料部件開始工作，將安全帶送入穿折區，將安全帶穿入鎖頭并進行折疊，隨后將折疊好的安全帶送入配套的縫制設備。

作為優選，本套設備共由5個部分組成，分別是機架部分，縫制設備，儲料輸送機構，自動化穿折機構，送料抓手組成。

本發明最重要的創新點在于：達到了“自動化”的效果，同時又突破了“人工”的限制弊端，這就是此設備的妙處。本套設備由各種高精度的部件組合而成。特別是穿折部件的精度要求極高，通過特定的機械結構，配合PLC的控制，才完成了穿折自動化這道工序。

本發明的有益之處在于：

自動化程度高，硬件設備精度高，專業性強。避免了過去汽車安全帶生產廠家因人工導致的生產效率低下，產品質量不穩定等問題。此外，該設備擴充性強，通過簡單的調節與擴展，此設備能夠根據生產需要而最快速的實現設備調試到生產的過程。

附圖說明