[發(fā)明專(zhuān)利]貼片元器件翻面裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710780227.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109429440B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付柯楠;石寶松;聶磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所
• 主分類(lèi)號(hào): H05K3/34
• 分類(lèi)號(hào): H05K3/34;H05K13/04
• 代理公司: 深圳市科進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44316
• 代理人: 趙勍毅

本發(fā)明公開(kāi)了一種貼片元器件翻面裝置，包括：元器件托盒，基座，支撐海綿、振動(dòng)電機(jī)、點(diǎn)按開(kāi)關(guān)和干電池組，所述元器件托盒用于放置待貼片使用的元器件，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述元器件托盒下部中央位置，而所述元器件托盒通過(guò)所述支撐海綿安裝在所述基座上，所述振動(dòng)電機(jī)、點(diǎn)按開(kāi)關(guān)、干電池組串聯(lián)，所述干電池組為所述振動(dòng)電機(jī)提供電能。本發(fā)明用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)上小批量貼片需要手工擺置元器件的場(chǎng)合，是一種可以使貼片元器件翻面的裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子裝聯(lián)技術(shù)領(lǐng)域，用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)上小批量貼片需要手工擺置元器件的場(chǎng)合，是一種可以使貼片元器件翻面的裝置及方法。

背景技術(shù)

SMT技術(shù)，即表面貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。一般SMT工藝流程可簡(jiǎn)明表示為：錫膏印刷、零件貼裝、回流焊接、檢測(cè)與維修等步驟。

然而，科研、軍工領(lǐng)域的印制電路板焊接有著“多品種，小批量”的特點(diǎn)，在很多情況下，由于所需焊接的電路板數(shù)量很少，相對(duì)于使用貼片機(jī)，通過(guò)手工方式進(jìn)行元器件貼裝因?yàn)槭∪チ松狭稀⒕幊痰炔襟E，反而能減少生產(chǎn)周期。所以很對(duì)科研、軍工項(xiàng)目的印制電路板焊接都采取“手工貼片，回流焊接”的方式。

在手工貼片擺置元器件的過(guò)程中，貼片元器件體積極小，特別是一些需要向上放置的貼片阻容器件，一旦元件沒(méi)有正面向上，生產(chǎn)人員只能通過(guò)用鑷子反復(fù)挑撥元件使其翻面，非常耗費(fèi)時(shí)間和精力，大大影響效率。

需要有一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的元件翻面裝置來(lái)解決這一問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，降低人為參與度、提高自動(dòng)化程度的貼片元器件翻面的裝置和方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：提供一種貼片元器件翻面裝置，包括：元器件托盒，基座，支撐海綿、振動(dòng)電機(jī)、點(diǎn)按開(kāi)關(guān)和干電池組，所述元器件托盒用于放置待貼片使用的元器件，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述元器件托盒下部中央位置，而所述元器件托盒通過(guò)所述支撐海綿安裝在所述基座上，所述振動(dòng)電機(jī)、點(diǎn)按開(kāi)關(guān)、干電池組串聯(lián)，所述干電池組為所述振動(dòng)電機(jī)提供電能。

所述振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸安裝了一個(gè)偏心金屬塊，利用所述轉(zhuǎn)子軸和所述偏心金屬塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使所述元器件托盒得到激振力。

所述點(diǎn)按開(kāi)關(guān)用于控制所述振動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)與停止。

所述干電池組為所述振動(dòng)電機(jī)提供電能，并通過(guò)增加或減少電池?cái)?shù)調(diào)節(jié)振動(dòng)強(qiáng)度。

所述元器件托盒為塑料敞口淺盒，且形狀為圓槽形。

所述基座為鋁基板。

所述支撐海綿為海綿立方體，數(shù)量為三個(gè)，均勻地布設(shè)于所述基座及所述元器件托盒之間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還采用以下技術(shù)方案：提供一種貼片元器件翻面方法，包括如下步驟：先將待貼片的元器件放置在所述元器件托盒中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有非正面向上的元器件時(shí)，按下點(diǎn)按開(kāi)關(guān)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)元器件托盒振動(dòng)，再帶動(dòng)元器件托盒內(nèi)的元器件振動(dòng)，從而使元器件翻面。

本發(fā)明貼片元器件翻面裝置及方法中，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述元器件托盒下部中央位置，而所述元器件托盒通過(guò)所述支撐海綿安裝在所述基座上，所述振動(dòng)電機(jī)、點(diǎn)按開(kāi)關(guān)、干電池組串聯(lián)，所述干電池組為所述振動(dòng)電機(jī)提供電能。本發(fā)明在使用時(shí)，先將待貼片的元器件放置在元器件托盒中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有未正面向上的元器件時(shí)，按下點(diǎn)按開(kāi)關(guān)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)元器件托盒振動(dòng)，再帶動(dòng)托盒內(nèi)的元器件振動(dòng)，從而使元器件翻面。翻面成功后，用鑷子夾出進(jìn)行下一步工序。本發(fā)明改變了過(guò)往人為將元器件翻面，能夠極大地降低人為參與度、提高自動(dòng)化程度、提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明貼片元器件翻面裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。