[發(fā)明專利]一種用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的原料制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710779945.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN107500346B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建平;張川;張千;張瀟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北麥森鈦白粉有限公司
• 主分類號(hào): C01G23/00
• 分類號(hào): C01G23/00
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 李彤曉

一種用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的原料制備方法，屬于裝飾原紙鈦白粉的技術(shù)領(lǐng)域，包括：A、選擇細(xì)度325目篩余為10.0?20.0％、200目篩余為0，水分≤0.5％，TiO₂≥45％，F(xiàn)e₂O₃≤8％，溫度≤40℃的鈦礦；選擇濃度為30?55％，溫度≤40℃的硫酸；將硫酸與鈦礦進(jìn)行混合，冷卻，得到鈦礦預(yù)混物料；B、將上述鈦礦預(yù)混物料置于反應(yīng)槽中，攪拌，加入濃度為98％的硫酸進(jìn)行反應(yīng)，然后熟化；C、將熟化后的物料冷卻，加入稀硫酸，再加入砂濾水，進(jìn)行溶解；D、加單質(zhì)鐵粉于溶解后的液體中進(jìn)行反應(yīng)；E、將步驟D反應(yīng)后的料液進(jìn)行沉降，取上清液，過濾，得濾液固含量≤30mg/L的硫酸鈦液。本方法操作穩(wěn)定、酸解率高、質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，用于硫酸法制備后制備鈦白粉質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于裝飾原紙鈦白粉的技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于裝飾原紙鈦白粉的原料硫酸鈦液，具體涉及一種用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的原料制備方法。本發(fā)明制備方法操作穩(wěn)定、酸解率高、質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定，用于硫酸法制備后制備鈦白粉質(zhì)量穩(wěn)定。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)裝飾原紙的鈦白粉的方法有兩種，一種是氯化法，其主要原料是氣相TiCl₄；一種是硫酸法，其主要原料是液相TiOSO₄和Ti(SO₄)₂混合物(硫酸鈦液)。國(guó)外裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)以氯化法為主，知名品牌基本上是氯化法生產(chǎn)；中國(guó)以硫酸法為主，占97％以上。

酸解是硫酸法鈦白生產(chǎn)的第一步，通過硫酸分解鈦礦制備硫酸鈦液，根據(jù)設(shè)備不同酸解分為間歇和連續(xù)兩種方法，目前以間歇酸解為主。酸解不僅影響鈦的收率，而且關(guān)系著硫酸鈦液的內(nèi)在質(zhì)量。

間歇酸解技術(shù)經(jīng)過80多年的發(fā)展,工藝、設(shè)備基本定型，但酸解還是存在操作不穩(wěn)定、酸解率低、質(zhì)量指標(biāo)不穩(wěn)定的缺陷，這也是硫酸法鈦白粉質(zhì)量不穩(wěn)定的一個(gè)主要原因之一。

硫酸法裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)要求硫酸鈦液原料質(zhì)量指標(biāo)不同于涂料鈦白粉、塑料鈦白粉的要求。目前還沒有關(guān)于專門用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的硫酸鈦液制備技術(shù)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明長(zhǎng)期致力于硫酸法鈦白粉生產(chǎn)實(shí)踐和裝飾原紙鈦白粉應(yīng)用研究，總結(jié)發(fā)現(xiàn)用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的硫酸鈦液酸比值(F值)相對(duì)低，這會(huì)影響硫酸鈦液的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響鈦白粉的質(zhì)量。為提高硫酸鈦液的穩(wěn)定性，本發(fā)明提供了一種用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的原料制備方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是：

一種用于裝飾原紙鈦白粉生產(chǎn)的原料制備方法，包括以下步驟：

A、選擇細(xì)度325目篩余為10.0-20.0％、200目篩余為0，水分≤0.5％，TiO₂≥45％，F(xiàn)e₂O₃≤8％，溫度≤40℃的鈦礦；選擇濃度為30-55％，溫度≤40℃的硫酸；將硫酸與鈦礦按質(zhì)量比0.35-0.55進(jìn)行混合，冷卻，得到鈦礦預(yù)混物料；

B、將上述鈦礦預(yù)混物料置于反應(yīng)槽中，攪拌，按硫酸與鈦礦質(zhì)量比1.15-1.4加入濃度為98％的硫酸進(jìn)行反應(yīng)，然后熟化；

C、將熟化后的物料冷卻，按0.4-1.0m³/t鈦礦加入稀硫酸，再按3-5m³/鈦礦加入砂濾水，進(jìn)行溶解；即每噸鈦礦中加入0.4-1.0m³的稀硫酸；

D、按50-70kg Fe/t鈦礦加單質(zhì)鐵粉于溶解后的液體中進(jìn)行反應(yīng)；即每噸鈦礦加50-70kg的鐵；

E、將步驟D反應(yīng)后的料液進(jìn)行沉降，取上清液，過濾，得濾液固含量≤30mg/L的硫酸鈦液。

步驟A中，混合時(shí)間為15-30min。

步驟A中，冷卻控制物料溫度≤40℃。