[發(fā)明專利]圓機一體編織鞋面及其編織工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710779818.1
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107518492A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 蔡清來;蔡永安;張文昌;陳志燦
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江百潤織造有限公司
• 主分類號: A43B1/04
• 分類號: A43B1/04;A43B23/02;A43B23/04;D04B1/22;D04B1/18
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 戴中生

1.圓機一體編織鞋面，包括呈平面狀的鞋面體，其特征在于，所述鞋面體包括對應人體的腳背的鞋面體主體和用于圍成鞋面口的收編塊，收編塊一體編織形成在鞋面體主體上，收編塊的一端為連接在鞋面體主體上的連接端，另一端為由編織線圈連成的自由端。

2.如權(quán)利要求1所述的圓機一體編織鞋面，其特征在于，所述收編塊為彈性收編塊，所述鞋面體主體由450D-600D的滌綸低彈紗交織而成，所述彈性收編塊由420D-500D的雙包紗交織，雙包紗為滌綸低彈紗包覆氨綸紗線。

3.如權(quán)利要求1所述的圓機一體編織鞋面，其特征在于，所述彈性收編塊包括第一編織層和第二編織層，第一編織層的一端為一體編織在所述鞋面體主體上的第一連接端，另一端為第一編織端，第二編織層的一端為一體編織在所述鞋面體主體上的第二連接端，另一端為第二編織端，第一編織端與第二編織端交織在一起，第一編織層與第二編織層之間形成空氣層。

4.如權(quán)利要求1所述的圓機一體編織鞋面，其特征在于，所述彈性收編塊貼近人體足部的一面為內(nèi)表面，相對的另一面為外表面，所述彈性收編塊的內(nèi)表面上設有多個第一凸條，第一凸條從所述連接端向所述自由端延伸，設所述彈性收編塊從所述連接端至所述自由端方向為寬度方向，多個所述第一凸條沿所述彈性收編塊的長度方向布設，相鄰第一凸條之間形成第一透氣通道。

5.如權(quán)利要求4所述的圓機一體編織鞋面，其特征在于，所述彈性收編塊的外表面設有多個第二凸條，第二凸條從所述連接端向所述自由端延伸，多個第二凸條沿所述彈性收編塊的長度方向布設，相鄰第二凸條之間形成第二透氣通道。

6.如權(quán)利要求5所述的圓機一體編織鞋面，其特征在于，所述第一凸條與對應的所述第二凸條錯位設置。

7.圓機一體編織鞋面的制作工藝，其特征在于，采用小圓機進行筒狀物的編織，依次包括如下步驟：

A、采用廢紗進行編織，形成廢紗段；

B、在廢紗段的末端上編入隔離紗；

C、在隔離紗上編入主紗并形成收編塊；

D、在收編塊上編織鞋面體主體；

E、將隔離紗抽掉并使得廢紗段從收編塊上脫離形成筒狀編織物；

F、將筒狀編織物裁切成多塊平面織物，并將平面織物切割成與人體腳背對應的鞋面。

8.如權(quán)利要求7所述的圓機一體編織鞋面的制作工藝，其特征在于，步驟A是采用圓機的第一路的2號紗嘴輸送第一紗線，圓機針筒上的1號針勾取第一紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織，同時圓機針盤上的2號針勾取第一紗線以一針隔一針的方式進行循環(huán)編織形成第一行列；針筒的2號針勾取第一紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織，同時針盤上的1號針勾取第一紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織形成第二行列；針筒的1號針勾取第一紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織，同時針盤上的1號針勾取第一紗線以滿針的方式循環(huán)編織形成第三行列，將針筒上形成的編織線圈以翻針的方式轉(zhuǎn)移至針盤上形成的編織線圈中；針盤上的1號針勾取第一紗線以滿針的方式只在針盤上循環(huán)編織形成第四行列；針盤上的1號針勾取第一紗線以滿針的方式只在針盤上循環(huán)編織形成第五行列；步驟B中，由圓機的第一路的4號紗嘴輸送隔離紗，2號紗嘴收回并切斷第一紗線，針筒的2號針勾取隔離紗，以一針隔一針的方式循環(huán)編織，同時針盤上的1號針勾取隔離紗以滿針的方式循環(huán)編織形成第六行列。

9.如權(quán)利要求8所述的圓機一體編織鞋面的制作工藝，其特征在于，步驟C中，圓機的第一路的5號紗嘴和6號紗嘴分別輸送第二紗線，4號紗嘴收回并切斷隔離紗，針筒的1號針勾取第二紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織，同時針盤上的2號針勾取第二紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織形成第七行列；針盤的2號針勾取第二紗線只在針盤上以一針隔一針的方式循環(huán)編織形成第八行列；針筒的1號針勾取第二紗線只在針筒上以一針隔一針的方式循環(huán)編織形成第九行列；針筒的1號針勾取第二紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織，同時針盤上的2號針勾取第二紗線以一針隔一針的方式循環(huán)編織形成第10行列，根據(jù)收編塊的長度或者寬度需求，重復第10行列的動作；步驟D中，圓機的第一路和第五路在針筒上編織，圓機的第二六和第六路在針盤上編織，共同編織形成鞋面體主體。

10.如權(quán)利要求7所述的圓機一體編織鞋面的制作工藝，其特征在于，步驟A是采用圓機的第一路的2號紗嘴輸送第一紗線，圓機的針筒的針和針盤的針分別勾取第一紗線，以滿針編織四平的編織方式編織形成第一行列；針筒的針和針盤的針分別勾取第一紗線，以滿針編織四平的編織方式編織形成第二行列，將針筒的形成編織線圈以翻針的方式轉(zhuǎn)移至針盤上形成的編織線圈；針盤的針勾取第一紗線，在針盤上以滿針的方式編織形成第三行列；針盤的針勾取第一紗線，在針盤上以滿針的方式編織形成第四行列；步驟B中，圓機的第一路的4號紗嘴輸送隔離紗，2號紗嘴收回并切斷第一紗線，針筒的針和針盤的針勾取隔離紗，以滿針編織四平的編織方式編織形成第五行列；步驟C中，圓機第一路的5號紗嘴和6號紗嘴分別輸送第二紗線，4號紗嘴收回并切斷隔離紗，針筒的針和針盤的針勾取隔離紗，以滿針編織四平的編織方式編織形成第六行列；針盤上的針勾取第二紗線，在針盤上以滿針的方式循環(huán)編織形成第七行列；針筒上的針勾取第二紗線，在針筒上以滿針的方式循環(huán)編織形成第八行列；重復第七行列和第八行列的動作，直到所述收編塊達到需要的長度或者寬度；步驟D中，圓機的第一路和第五路在針筒上編織，圓機的第二六和第六路在針盤上編織，共同編織形成鞋面體主體。