[發明專利]數值控制裝置、控制系統、控制方法以及計算機可讀介質

有效

• 申請號: 201710779754.5
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107797530B
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 水澤一泰
• 申請（專利權）人: 發那科株式會社
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 曾賢偉;范勝杰

本發明提供一種可以適當地調整加工工序內的各機床中的加工方法的數值控制裝置、控制系統、控制方法以及控制程序。數值控制裝置(1)具備：ROM(12)，其將多個加工程序和參數的組合與加工所需的第1周期時間一起存儲；接收部(111)，其接收成為瓶頸的工序的第2周期時間；以及選擇部，其在所述多個加工程序和參數的組合中不超過所述第2周期時間的范圍內選擇所述第1周期時間長的組合。

技術領域

本發明涉及控制一系列工序內的多個機床的數值控制裝置、控制系統、控制方法以及控制程序。

背景技術

作為用于控制機床的電子設備的數值控制裝置(CNC)，主要是根據加工程序和各種參數來控制各種電動機實現加工。具體而言，為了使安裝了切削刀具的主軸以及用于移動固定有工件的工件臺等的軸而使用電動機。

在作為實際的加工現場的工廠設置多臺機床，各機床進行各種部件的加工。另外，也存在使用多臺機床按順序進行1個部件的加工的情況。為了制作某產品，在工廠內有各種工序，從開始加工到完成產品所花費的時間對每一個部件和工序是不同的。因此，通過每個單位時間制作成品的處理能力即吞吐量來評估工廠整體的處理能力。

影響吞吐量的是處理花費時間最長的工序即瓶頸，而不是從加工開始到結束的時間長度。對于不是瓶頸的工序，即使進行生產活動到能力極限，工廠整體也無法進行瓶頸以上的處理，因此在制作成品的過程中產生的中間材料被過剩生產或在瓶頸之后的工序中機床運行的時間變短。

作為考慮了瓶頸的技術，提出制作優化工序的生產計劃的方法(例如，參照日本專利文獻1～3)。

【日本專利文獻1】日本特開2004-30199號公報

【日本專利文獻2】日本特開2004-145436號公報

【日本專利文獻3】日本特開2012-243894號公報

發明內容

針對個別機床，有時加工到生產能力極限并不一定是高效的使用方法，而如果考慮刀具壽命和耗電，則可能降低切削速度更好。

作為降低加工速度的簡單方法，可準備倍率變更等作為數值控制裝置的功能，但在考慮了加工層面以及發生顫動等時，通常為了保持品質而需要對每一個機床進行單獨的調整。在工廠僅由諸如1臺或幾臺少量機床構成時，有時作業員可以觀察整體流程來每次進行調整，但是也有需要幾十臺或幾十臺以上的機床的工廠。在這種情況下，作業員每次對個別機床的參數和加工程序進行調整的方法或者反映預先制作的備用方案的方法，都是臺數多且花費時間，因此限于僅調整明顯具有多余生產能力的機床。

本發明的目的在于提供可以適當地調整加工工序內的各機床中的加工方法的數值控制裝置、控制系統、控制方法以及控制程序。

(1)本發明涉及一種數值控制裝置(例如，后述的數值控制裝置1)具備：存儲部(例如，后述的ROM12)，其將多個加工程序和參數的組合與加工所需的第1周期時間一起存儲；接收部(例如，后述的接收部111)，其接收成為瓶頸的工序的第2周期時間；以及選擇部(例如，后述的選擇部112)，其在所述多個加工程序和參數的組合中不超過所述第2周期時間的范圍內選擇所述第1周期時間長的組合。

(2)可以是在(1)所記載的數值控制裝置中，所述數值控制裝置具備：發送部(例如，后述的發送部113)，其向外部發送由所述選擇部選擇出的所述第1周期時間。

(3)可以是在(1)或(2)所記載的數值控制裝置中，所述數值控制裝置具備：計劃部(計劃部114)，其在成為所述瓶頸的工序處于數值控制裝置自身下游、并且所述第2周期時間與由所述選擇部選擇出的所述第1周期時間之差超過閾值時，使加工時刻移動至預定的時間段。