[發明專利]一種氣動雙工位免缸射蠟機

在審

• 申請號: 201710779306.5
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107442742A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 耿同新;耿同偉;李文榮;劉強
• 申請（專利權）人: 東營騰云精鑄設備有限責任公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙)37104
• 代理人: 黃曉敏

技術領域

本發明涉及精密鑄造設備領域，具體地說就是一種利用氣壓驅動具有兩個對稱的操作工位的射蠟機。

背景技術

精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝，相對于傳統砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

其中制造熔模過程需要用到射蠟機，射蠟機能將蠟液注射到模具內，形成模樣。傳統的射蠟機采用液壓驅動、工位單一、給蠟缸使用壽命短、壓模操作空間小、操作安全性低等問題限制了射蠟機的發展，因此急需一種氣動雙工位免缸射蠟機解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氣動雙工位免缸射蠟機，該射蠟機能實現快速的使用響應速度、雙工位同時工作、給蠟缸使用壽命長振動小、三柱式支撐操作空間大、具有良好的操作安全性，保護操作人員的人身安全。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種氣動雙工位免缸射蠟機，包括機架，對稱設置在機架頂面的射蠟裝置、給蠟缸、控制箱、儲蠟缸、壓模裝置，所述的射蠟裝置通過氣缸驅動配合手輪微調實現六自由度的活動，所述的給蠟缸由液壓驅動，所述的控制箱安裝在壓模裝置頂部，所述的機架頂面設置有工作臺，所述的工作臺與操作臺共面設置，所述的工作臺表面設置有直徑5mm的定位孔，所述的給蠟缸包括管路連接部、限位板、給蠟缸固定桿、給蠟缸固定板組成，所述的管路連接部安裝在給蠟缸固定板之間，所述的給蠟缸固定桿通過螺栓固定安裝在給拉缸固定板之間，所述的管路連接部上安裝有限位板，所述的限位板一端與管路連接部固定連接另一端與給拉缸固定桿連接，所述的限位板與給蠟缸固定桿連接處為U型結構，所述的U型結構內側設置有墊片，所述的壓模裝置安裝在工作臺表面，所述的壓模裝置由氣缸驅動，所述的壓模裝置包括壓模氣缸、壓模上固定板、壓模固定柱、驅動桿、壓模板、固定扣、定位桿，所述的壓模氣缸安裝在壓模上固定板頂部，所述的壓模上固定板與工作臺之間設置有三根壓模固定柱，所述的壓模固定柱垂直設置，所述的壓模固定柱與工作臺連接處的連線為等腰三角形。

作為優化，所述的驅動桿由壓模氣缸驅動，所述的驅動桿兩側對稱的設置有定位桿，所述的驅動桿底部通過固定扣與壓模板連接。

作為優化，所述的固定扣由兩個半圓形柱體組成，所述的固定扣表面呈圓周設置有階梯孔，所述的固定孔上設置有階梯槽，所述的階梯槽表面設置有連接齒，所述的驅動桿底部設置有與階梯槽對應的凹槽，與連接齒對應的鼓形齒端。

作為優化，所述的壓模板整體呈長方體或者餅狀結構，所述的壓模板為鋼化玻璃材料。

作為優化，所述的機架內設置有液壓系統和氣壓系統，所述的液壓系統用于驅動給蠟缸，所述的液壓系統由電機輸出端配合鼓形齒聯軸器驅動液壓泵提供動力源。

作為優化，所述的定位孔與定位板通過螺栓連接形成固定的模具安裝工位。

作為優化，所述的定位桿表面涂有絕緣材料。

作為優化，所述的壓模板內部沿機架寬度方向設置有導線孔，所述的導線孔內設置有導線，所述的工作臺內驅動桿的正下方設置有沿機架長度方向水平設置的磁體。

作為優化，所述的導線孔內的導線與低壓斷路器連接，當低壓斷路器檢測到電流波動超過額定數值后將壓模氣缸的驅動電路斷開。液壓驅動、工位單一、給蠟缸使用壽命短、壓模操作空間小、操作安全性低。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明的一種氣動雙工位免缸射蠟機利用氣壓作為動力源裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單，不污染環境，成本低，可靠性高，使用壽命長，響應響應速度快；利用對稱設置的壓模裝置實現了雙工位同時操作，工作效率高；利用限位板與管路連接部和給蠟缸固定桿的連接限制給蠟缸工作時的自身震動，保護設備，延長使用壽命；采用三柱式支撐（壓模固定柱）操作空間大；通過驅動桿和定位桿連接的壓模板實現良好的操作視野；通過導線切割磁感線實現壓模板運動狀態的判斷，及時斷電保護操作人員安全和模具安全。

附圖說明

圖1為本發明主視結構圖；

圖2為本發明右視結構圖；

圖3為本發明立體結構圖；