[發明專利]基于“梳齒式”微流通道的SU?8原子氣室制備方法在審
| 申請號: | 201710779296.5 | 申請日: | 2017-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN107621776A | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 張彥軍;閆樹斌;李云超;張亮 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | G04F5/14 | 分類號: | G04F5/14 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙)14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030051 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 梳齒 流通 su 原子 制備 方法 | ||
1.基于“梳齒式”微流通道的SU-8原子氣室制備方法,其特征在于包括氣室鍵合層基底的制作、“梳齒式”微流通道半封閉原子氣室的制作、化學反應物的填充、氣室熱鍵合和化學反應生成元素,
其中氣室鍵合層基底的制作包括以下步驟:
(1)將PDMS硅橡膠與固化劑按8:1的比例分別使用注射器抽取并注入到燒杯中完全混合,攪拌均勻,使PDMS硅橡膠與固化劑充分混合;
(2)將充分混合的PDMS混合液靜置30min后放入真空干燥箱,去除混合后產生的氣泡,逐漸降低真空干燥箱中的氣壓,當氣壓降到-0.05MPa時,等待30秒,然后繼續降低真空干燥箱中的氣壓,當真空度達到-0.01MPa 時,等待10分鐘,抽真空完畢;
(3)將抽好真空的 PDMS混合液緩慢澆鑄在清洗干凈的硅片上,靜置10分鐘;然后將硅片放到真空干燥箱里繼續抽真空10分鐘,直至完全去除掉傾倒的過程中產生的氣泡;
(4)將抽好真空的硅片放入烘箱,設定固化溫度在70-90℃之間,持續加熱兩小時并恒溫保持至完全固化,等待至完全冷卻后將PDMS從硅片上撕下即可得到所需的PDMS鍵合層基底(1);
“梳齒式”微流通道半封閉原子氣室的制作包括以下步驟:
(1)掩膜板的制作:利用L-edit軟件,設計氣室的平面尺寸與梳齒式微流通道的幾何參數;
(2)勻膠:通過勻膠機將SU-8光刻膠旋涂于PDMS鍵合層基底(1)上,旋涂厚度700μm,旋涂時間9-15s、轉速800rad/min;旋涂完成后靜置半小時以上,利用SU-8光刻膠自平整能力使表面更加平整,得到SU-8光刻膠層(2),將SU-8光刻膠層(2)和PDMS鍵合層基底(1)分離;
(3)前哄:靜置結束之后前烘,將SU-8光刻膠層(2)置于烘箱中進行前烘處理,采用階梯烘的方式升高溫度,先將溫度升高到 65℃,保持30min,然后將溫度升高至 95℃保持6小時;前烘完之后降溫,在65℃保持約30min,然后隨烘箱冷卻,避免溫度驟變導致SU-8光刻膠層(2)應力過大;
(4)曝光:采用400nm紫外光通過掩膜版對SU-8光刻膠層(2)進行分次曝光,每次曝光120s,間隔30s,每次曝光劑量不大于400mJ/cm2,光刻去除SU-8光刻膠層(2)上氣室與“梳齒式”微流通道部分的膠層,即在SU-8光刻膠層(2)上得到第一氣室、第二氣室和連接第一氣室與第二氣室的“梳齒式”微流通道;
(5)后烘:曝光結束后立即后烘,先將溫度升高到 65℃,保持30min后升溫至80℃保持2h,然后降低溫度至65℃保持30min,進一步揮發掉溶劑,使已曝光的SU-8光刻膠層(2)充分交聯;然后隨烘箱冷卻,后烘結束后靜置,使未充分交聯的SU-8光刻膠層(2)進一步交聯;
(6)顯影:最終在顯影液中攪拌顯影,同時利用超聲波對氣室結構進行處理,以減小氣室的溶脹,提升“梳齒式”微流通道的結構精度;顯影后用去離子水沖洗干凈,得到“梳齒式”雙腔半封閉微型氣室;
(7)提高SU-8的表面能:利用氧等離子體處理SU-8光刻膠層(2)表面,改善其表面粘接性,提升其鍵合界面分子的結合力,增強鍵合層表面鍵合強度;
化學反應物的填充包括以下步驟:將RbCl和BaN6溶液加入到其中一個氣室內,加熱蒸發掉溶液中水分得到BaN6固體;
氣室熱鍵合包括以下步驟:采用熱鍵合法將半封閉氣室密封,密封采用另一SU-8光刻膠層(2);
化學反應生成元素包括以下步驟:在真空環境下將溫度調節到120℃使BaN6分解得到Ba,同時反應生成的N2經過“梳齒式”微流通道進入另一個氣室內;然后將溫度升高至200℃,使Ba與RbCl反應生成BaCl2和Rb元素,最終實現“梳齒式”微流通道SU-8微型原子氣室的制備。
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