[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型去污裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710779252.2
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107866417A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳月玲
• 申請（專利權(quán)）人: 陳月玲
• 主分類號: B08B9/023
• 分類號: B08B9/023;B08B7/00;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬管去污加工領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)型去污裝置。

背景技術(shù)

在電鍍、漆凃等工藝過程中，對于金屬管表面的清潔程度要求十分嚴(yán)格，在金屬管的清潔過程中，如果無法進(jìn)行清潔殘留在金屬管表面的油污，容易造成被黏附油污的地方不通電，基體結(jié)合不牢等，造成工藝質(zhì)量上的產(chǎn)品問題。激光去污技術(shù)是近年興起的一種新型的去污技術(shù)。利用激光束將金屬管表面燒蝕或利用特種氣體與核素發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)而氣化的原理,,將放射性核素從污染表面分離，從而達(dá)到到去污效果，然而傳統(tǒng)的激光去污裝置受轉(zhuǎn)動模式限制，其去污效果較差，另外工作效率也比較低，從而很難滿足大批量金屬管去污加工需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種改進(jìn)型去污裝置，包括去污箱，其創(chuàng)新點在于：還包括裝載殼、推升裝置、金屬管、夾持頭、安放座、盒蓋、轉(zhuǎn)向盤、第一齒牙輪、第二齒牙輪、第三齒牙輪、第四齒牙輪、主齒牙輪、第一螺絲釘、第一齒牙盤、第二齒牙盤、花鍵軸、裝載箱、連接塊、扭轉(zhuǎn)頭、第五齒牙輪、馬達(dá)和軸承；所述裝載殼活動連接在去污箱中央內(nèi)部，所述裝載殼內(nèi)部頂面與推升裝置頂面固定連接；所述推升裝置底面固定連接在去污箱中央內(nèi)部底面上；所述安放座位于去污箱上側(cè)，所述安放座內(nèi)部中央上側(cè)活動連接有主齒牙輪，所述安放座內(nèi)部下側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)向盤，所述安放座外側(cè)下端還設(shè)有光照裝置，所述光照裝置包括懸掛臂以及燈泡；所述主齒牙輪中央上側(cè)固定連接有第一齒牙盤；所述轉(zhuǎn)向盤中央上側(cè)固定連接有第二齒牙盤；所述第二齒牙輪為多個，所述第二齒牙輪分別活動連接在轉(zhuǎn)向盤外側(cè)內(nèi)部，所述第二齒牙輪上側(cè)均固定連接有第三齒牙輪，所述第二齒牙輪內(nèi)外側(cè)分別與第四齒牙輪和第一齒牙輪連接；所述第四齒牙輪和第一齒牙輪通過盒蓋均活動連接在轉(zhuǎn)向盤外側(cè)內(nèi)部，所述第四齒牙輪和第一齒牙輪的中央下端上均固定連接有夾持頭；所述夾持頭下側(cè)均固定連接有金屬管；所述第三齒牙輪均與主齒牙輪外側(cè)連接；所述裝載箱固定連接在安放座頂端，所述裝載箱左側(cè)固定連接有馬達(dá)，所述裝載箱右下側(cè)設(shè)有第一螺絲釘；所述馬達(dá)右側(cè)與花鍵軸左端固定連接；所述花鍵軸上面左右活動連接有第五齒牙輪；所述第五齒牙輪上側(cè)位于連接塊下側(cè)沉腔中，所述第五齒牙輪下側(cè)分別與第二齒牙盤和第一齒牙盤上側(cè)連接；所述連接塊左右活動連接在裝載箱左上側(cè)槽中，所述連接塊上側(cè)活動連接有扭轉(zhuǎn)頭；所述軸承設(shè)在所述裝載殼頂面沉腔與所述轉(zhuǎn)向盤下側(cè)中央沉腔之間，所述去污箱內(nèi)壁中設(shè)有多組可上下擺動的激光頭，所述激光頭用于所述金屬管表面去污操作，所述去污箱底部固定設(shè)有基座，所述基座內(nèi)底部設(shè)有配重槽，所述配重槽內(nèi)固定設(shè)有配重塊。

作為優(yōu)選，所述安放座左下側(cè)設(shè)有第二螺絲釘。

作為優(yōu)選，所述第二齒牙盤和第一齒牙盤的頂面平行。

作為優(yōu)選，所述夾持頭具體包括夾持套、第一夾持塊、第一轉(zhuǎn)向頭、第一螺絲套、第一螺桿、第二夾持塊、第二螺絲套、第二螺桿和第二轉(zhuǎn)向頭；所述第一夾持塊左右活動連接在夾持套內(nèi)部左側(cè)；所述第一螺絲套固定連接在第一夾持塊左上側(cè)內(nèi)部，所述第一螺絲套活動連接在第一螺桿上面；所述第一螺桿活動連接在夾持套內(nèi)部左上側(cè)，所述第一螺桿左端固定連接有第一轉(zhuǎn)向頭，所述第一螺桿右端與第二螺桿左端固定連接；所述第二螺桿活動連接在夾持套內(nèi)部右上側(cè)，所述第二螺桿右端固定連接有第二轉(zhuǎn)向頭，所述第二螺桿上面活動連接有第二螺絲套；所述第二螺絲套固定連接在第二夾持塊右上側(cè)內(nèi)部；所述第二夾持塊左右活動連接在夾持套內(nèi)部右側(cè)，所述第二夾持塊左側(cè)內(nèi)部和所述第一夾持塊右側(cè)內(nèi)部之間與金屬管上側(cè)外部表面連接。

作為優(yōu)選，所述第一螺桿為右旋螺桿。

作為優(yōu)選，所述第二螺桿為左旋螺桿。

作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)向頭和第二轉(zhuǎn)向頭的外側(cè)內(nèi)部均設(shè)有扭轉(zhuǎn)腔。

作為優(yōu)選，所述懸掛臂左右對應(yīng)的設(shè)置于所述安放座外側(cè)下端，所述燈泡固定設(shè)置于所述懸掛臂底部，所述燈泡與所述懸掛臂之間安裝有燈蓋，所述燈泡用于安裝所述金屬管時的照明工作，從而增加光照亮度，提高安裝速度。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里首先通過推升裝置的伸長使裝載殼帶動轉(zhuǎn)向盤和安放座等部件上移，而后將金屬管分別裝入固定到夾持頭中，這里設(shè)置的夾持頭，能夠有效的對金屬管進(jìn)行夾緊，從而避免工作時出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，另外這里每個工位均可以安裝兩把金屬管，從而大大提高了工作的效率，然后通過推升裝置的縮短使金屬管插入到去污箱中，這里可以選擇金屬管自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)進(jìn)行去污處理，從而滿足了金屬管不同轉(zhuǎn)動方向的去污操作，故去污效果理想，去污效率快。