[發(fā)明專利]一種模具沖頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710779203.9
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107498919A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 陳方軍
• 申請（專利權）人: 數(shù)恒（蘇州）新材料科技有限公司
• 主分類號: B30B15/06
• 分類號: B30B15/06;B30B15/02
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙)32313
• 代理人: 周亞婷

技術領域

本發(fā)明涉及機械領域，特別是涉及一種模具沖頭。

背景技術

沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。

模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等，而高速鋼是最常用的材質(zhì)，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上。

在日常工作中，沖頭會產(chǎn)生磨損，主要的磨損包括：機械磨損和熱磨損，降低了模具的質(zhì)量和精度，需要經(jīng)常更換沖頭，大大增加了模具的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種模具沖頭，能夠減少磨損。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：一種模具沖頭，包括：

一凹模，所述凹模上端安裝有凸臺，所述凸臺上開設有成型孔，所述凹模上安裝有擋板，所述擋板中心開設有圓孔，所述擋板通過緩沖桿與所述凹模頂端相連接；

一沖頭桿，所述沖頭桿頂端安裝有半圓形耐磨層，所述沖頭桿位于所述擋板上端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述沖頭桿與所述圓孔和所述成型孔相配合。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述沖頭桿的中心軸線與所述成型孔的中心軸線和所述圓孔的中心軸線相重合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種模具沖頭，該沖頭可以降低磨損，無需經(jīng)常更換，從而提高了模具的質(zhì)量和精度，減少了模具的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種模具沖頭的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種模具沖頭的沖頭桿的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1、凹模；2、凸臺；3、緩沖桿；4、成型孔；5、擋板；6、圓孔；7、沖頭桿；8、耐磨層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1本發(fā)明實施例包括：一種模具沖頭，包括：

一凹模1，所述凹模1上端安裝有凸臺2，所述凸臺2用于與所述緩沖桿3相配合，當所述緩沖桿3達到最低點時所述擋板5底部正好與所述凸臺2頂部相接觸。

所述凸臺2上開設有成型孔4，所述成型孔4用于脫模。

所述凹模1上安裝有擋板5，所述擋板5用于放置加工工件。

所述擋板5中心開設有圓孔6，所述圓孔6與所述成型孔4相配合，當所述擋板5與所述凸臺2接觸時，所述圓孔6起到了延長所述成型孔4的作用。

所述擋板5通過緩沖桿3與所述凹模1頂端相連接，所述緩沖桿3起到了當所述沖頭桿7下壓時緩解沖力的作用。

一沖頭桿7，所述沖頭桿7頂端安裝有半圓形耐磨層8，所述耐磨層8增加了該沖頭的使用壽命。

所述沖頭桿7位于所述擋板5上端。

所述沖頭桿7與所述圓孔6和所述成型孔4相配合，所述沖頭桿7的中心軸線與所述成型孔4的中心軸線和所述圓孔6的中心軸線相重合，使得模具的質(zhì)量和精度更加的高。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一種模具沖頭，該沖頭可以降低磨損，無需經(jīng)常更換，從而提高了模具的質(zhì)量和精度，減少了模具的生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。