[發(fā)明專利]一種吸音聚丙烯新材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710779086.6 | 申請日： | 2017-09-01 |
| 公開（公告）號： | CN107474388A | 公開（公告）日： | 2017-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 朱輝 |
| 主分類號： | C08L23/12 | 分類號： | C08L23/12;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/06;C08K3/22;C08K5/524;C08K5/098;C08J9/06;D01F9/22 |
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| 地址： | 362261 福建省泉*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 吸音 聚丙烯 新材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
該發(fā)明涉及一種吸音聚丙烯新材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯具有耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕、無毒、價廉等優(yōu)勢，聚丙烯被廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、餐具等領(lǐng)域。
目前，聚丙烯材料在吸音性能和力學(xué)強(qiáng)度需要進(jìn)一步提升。該發(fā)明采用改性聚丙烯、Cu負(fù)載一維碳纖維、MnO2負(fù)載一維TiO2、甲醛縮二乙醇、甲醛縮二甲醇制備了吸音聚丙烯新材料，通過擠出、注塑、模壓、吹塑等工藝制備成各種塑料制品，該方法制備的吸音聚丙烯新材料具有優(yōu)異的吸音性能和力學(xué)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
該發(fā)明的目的在于提供一種吸音聚丙烯新材料的制備方法，該方法通過改變反應(yīng)物原料和工藝方式，制備的材料具有優(yōu)異的吸音性能和力學(xué)強(qiáng)度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，該發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種吸音聚丙烯新材料及其制備方法，具體包括以下步驟：(1)、將鈦酸四丁酯、甲酸錳、甘油、司盤80、司盤60、乙醇、水和吐溫20按照質(zhì)量份數(shù)比為100：15～22：31～43：25～34：21～30：165～185：9～17：14～21攪拌均勻后，加入到水熱反應(yīng)釜中，維持體系溫度95～115 ℃條件下反應(yīng)24h，產(chǎn)物經(jīng)1L乙醇洗滌5次，于60℃，-0.05MPa真空干燥20min，于200℃焙燒2h，300℃焙燒2h，400℃焙燒2h，500℃焙燒2h，產(chǎn)物經(jīng)500mL水洗滌3次、500mL乙醇洗滌3次，75℃、-0.06MPa真空干燥15min，得到MnO2負(fù)載一維TiO2；(2)、將聚丙烯腈纖維、水、鹽酸、氯化鎂和異丙醇按照質(zhì)量份數(shù)比100：135～155：65～82：21～35：93～107加入到反應(yīng)器中，攪拌速度為85～100r/min，維持體系溫度85～98 ℃條件下回流反應(yīng)0.7～2h，產(chǎn)物經(jīng)過濾、500mL水洗滌3次，500mL乙醇洗滌3次，于65℃、-0.07MPa真空干燥15min，得到改性聚丙烯腈纖維；(3)、將改性聚丙烯腈纖維、碳酸銅、二甲基甲酰胺和水按照質(zhì)量份數(shù)比100：23～30：95～105：13～27加入到反應(yīng)釜中，攪拌速度為75～96r/min，維持體系溫度51～67 ℃條件下反應(yīng)0.2～2h，產(chǎn)物經(jīng)500mL乙醇洗滌3次，于71℃、-0.06MPa真空干燥15min，在氫氣氛圍中，于230℃熱處理2h，600℃熱處理3h；在隔絕氧氣氛圍中，于1350℃熱處理7min，2250℃熱處理5s，產(chǎn)品經(jīng)冷卻后，即得到Cu負(fù)載一維碳纖維；(4)、將聚丙烯、硝酸銨、水、氟化銨和異丙醇按照質(zhì)量份數(shù)比100：45～60：80～95：33～40：75～86加入到反應(yīng)釜中，攪拌速度為36～51r/min，維持體系溫度78～96 ℃條件下反應(yīng)2～10min，產(chǎn)物經(jīng)過濾、500mL水洗滌3次，500mL乙醇洗滌3次，于65℃、-0.06MPa真空干燥20min，即得到改性聚丙烯；(5)、將改性聚丙烯、Cu負(fù)載一維碳纖維、MnO2負(fù)載一維TiO2、甲醛縮二乙醇、甲醛縮二甲醇、二亞磷酸季戊四醇酯二異葵酯、硬脂酸鋅按照質(zhì)量份數(shù)比100：31～38：16～25：29～38：33～39：2～6：3～7加入到高速混合機(jī)中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為850～1100℃混合反應(yīng)3～12min，用擠出機(jī)在溫度185～219℃擠出造粒，即得到吸音聚丙烯新材料。
該發(fā)明所述的吸音聚丙烯新材料的制備方法，包括下列步驟：
(1)、將鈦酸四丁酯、甲酸錳、甘油、司盤80、司盤60、乙醇、水和吐溫20按照質(zhì)量份數(shù)比為100：15～22：31～43：25～34：21～30：165～185：9～17：14～21攪拌均勻后，加入到水熱反應(yīng)釜中，維持體系溫度95～115 ℃條件下反應(yīng)24h，產(chǎn)物經(jīng)1L乙醇洗滌5次，于60℃，-0.05MPa真空干燥20min，于200℃焙燒2h，300℃焙燒2h，400℃焙燒2h，500℃焙燒2h，產(chǎn)物經(jīng)500mL水洗滌3次、500mL乙醇洗滌3次，75℃、-0.06MPa真空干燥15min，得到MnO2負(fù)載一維TiO2；所述的司盤80、司盤60和吐溫20的目的為了提高不同HLB值表面活性劑含量，促使一維TiO2生成。
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