[發明專利]一種長纖維編織真空絕熱芯材及其制備方法在審
| 申請號: | 201710778515.8 | 申請日: | 2017-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN107339550A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 陳舟;陳力 | 申請(專利權)人: | 蘇州億禾永利新能源有限公司 |
| 主分類號: | F16L59/10 | 分類號: | F16L59/10;C03C13/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 編織 真空 絕熱 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種真空絕熱芯材及其制備方法,特別是涉及一種長纖維編織真空絕熱芯材及其制備方法。
背景技術
真空絕熱板(Vacuum Insulation Panel)是一種性能優良的保溫絕熱材料,由填充的多孔芯材與真空保護表層復合而成,它可以有效地避免空氣對流引起的熱對流和固體接觸引起的熱傳導。因此具有超低的導熱系數(≤0.006W/(m·K)),保溫隔熱性能是傳統保溫材料(聚乙烯、聚氨酯、玻璃棉、巖棉)的數倍,目前已成功應用在家電冰箱、冷鏈和建筑墻體保溫等方面。
中國專利CN101793340A公開了一種真空絕熱板芯材及其制造方法。按重量包括以下原料:48份礦物棉、45份玻璃纖維棉27-31oSR、35份玻璃纖維棉18oSR,所述礦物棉的纖維直徑為4-6μm,長度為1.0-4.0mm,通過打漿、除渣、抄造、干燥、分切工藝來制造該真空絕熱芯材。
中國專利CN102330475A公開了一種高性能低成本真空絕熱板芯材及其制作方法。將100%離心法生產的玻璃纖維棉(直徑為3.5-5μm,長度為5-20mm)通過打漿、稀釋、上網、脫水成型、烘干、裁切工藝來制造該真空絕熱板芯材。
中國專利CN103196007A公開了一種真空絕熱板芯材及其制作方法。將70-100wt%的玻璃纖維短切絲(直徑為6-13μm,長度為4-20mm)和0-30wt%的火焰法玻璃纖維棉(直徑為1.0-4μm,長度為1-5mm)通過多層加液,多層抽真空脫水工藝來制備該真空絕熱板芯材。
中國專利CN104141859A公開了一種真空絕熱板芯材及真空絕熱板。將長度4-20mm的玻璃纖維短切絲或長度1-5mm的火焰法玻璃纖維棉采用濕式造紙法成型成玻璃纖棉片材。
中國專利CN104696669A公開了一種真空絕熱板,包括芯材料、覆蓋材料。其中,芯材料包括20-70nm長度的玻璃短纖維。
目前國內真空絕熱板芯材主要為離心棉、火焰棉、礦物棉、短切絲或以上幾種短纖維的混合物,芯材的制備主要通過濕法網成型或干法導向桶成型,通過將棉充分分散,在成型網上成型。離心棉通過熔融、離心、噴吹的方法制備,纖維直徑分布較廣,為1um至十幾um;火焰棉通過火焰噴吹的方法制備,纖維直徑分布由小于1um至幾微米;短切絲是由無限長纖維經機械加工為20mm左右的纖維,纖維直徑分布較均勻,在6至20um左右。以上幾種短纖維,纖維長度都不超過20mm。
玻璃棉因懸浮度有限,通過傳統的方法無法將棉充分制成懸浮液,在制成芯材后仍有很大部分孔徑大于空氣自由程,空氣對流換熱仍然存在,在一定程度上降低了真空絕熱板的保溫絕熱效果。且因為無法充分分散,真空絕熱板的表面會產生凹凸,真空絕熱板的厚度一致性較差。并且由于纖維直徑細、長度短,容易被人體吸肺,無法滿足世界衛生組織對保溫材料人體無害化的要求。同時短切絲硬度較大,制成芯片后易刺穿阻隔袋。
發明內容
本發明的目的旨在克服現有產品的不足,提供了一種長纖維編織真空絕熱芯材及其制備方法,該芯材可以有效的抑制空氣對流,在提高芯材熱阻的同時可以保證表面具有良好的平整度,具有高熱阻,低導熱系數。不僅可以解決短纖維易刺穿阻隔袋的問題,還可以有效防止芯材因直徑細、長度短,易被人體吸入呼吸道的危害。
為實現本發明的目的采用的技術方案是:提供了一種長纖維編織真空絕熱芯材,其特征在于所述芯材化學組成按質量百分比為:50.0%~95.0%的SiO2,1.0%~20.0%的Al2O3,0.1%~10.0%的B2O3,0.1%~3.0%的ZnO,0.1%~3.0%的ZrO2,堿金屬氧化物K2O和Na2O之和為0.1%~20.0%,堿土金屬氧化物MgO、CaO和BaO之和為3.0%~20.0%。
所述芯材由無限長纖維編織并疊加而成,層與層之間錯縫編織搭接,單層厚度為0.1mm~10mm,層數為1~100層,纖維直徑為3.0μm~10.0μm。
所述芯材的單層單胞結構可以為矩形、菱形或不規則形狀,單胞孔隙尺寸為0.5μm~10μm×0.5μm~10μm。
本發明還公開了一種長纖維編織真空絕熱芯材的其制備方法,其特征在于包括下述順序的步驟:
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