[發(fā)明專利]一種紡織面料打印方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710777910.4 | 申請日: | 2017-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN107574697B | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李其相;唐桐澤;廖述章;張超;布萊爾·克里斯汀娜·道森;克里斯·奧托·弗里德里希 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳誠拓數(shù)碼設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/30 | 分類號: | D06P5/30;D06P5/20;D06P3/60;D06P3/14;D06P3/04;D06P3/00 |
| 代理公司: | 深圳盛德大業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44333 | 代理人: | 賈振勇 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)龍城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡織 面料 打印 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種紡織面料打印方法包括以下步驟:步驟S1:于紡織面料表面設(shè)置前處理液;步驟S2:烘紡織面料,使前處理液中的部分水分被紡織面料吸收;步驟S3:將設(shè)置有前處理液的紡織面料放置于打印臺上,壓燙紡織面料以烘干前處理液;步驟S4:對烘干前處理液后的紡織面料噴墨,從而在紡織面料上打印出圖案。本發(fā)明公開的紡織面料打印方法利用前處理液對紗線上延伸出的絨毛進行處理,前處理液將絨毛黏固于紗線上,從而防止絨毛上懸掛墨汁顆粒的情況出現(xiàn);前處理液使紡織面料表面處于緊致的狀態(tài),有利于提高紡織面料的平整度,克服了紡織面料過于松軟導(dǎo)致的平整度降低的技術(shù)問題;涂覆于紗線表面并滲透入紗線之間的前處理液可以提高紡織面料的透氣透水性,防止墨汁滲透入紡織面料背面導(dǎo)致污跡。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織打印技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種紡織面料打印方法。
背景技術(shù)
紡織面料主要由棉、麻、絲、毛以及化纖等材料紡織而成,如圖1,紡織面料由多根紗線10按照特定編織工藝編織而成。每根紗線10上都包括伸出的絨毛101,這些絨毛101松散且在紗線上出現(xiàn)的位置不固定,常分布于整根紗線10。當(dāng)噴涂的墨汁顆粒懸掛于絨毛101上后,這些墨汁顆粒不能及時的被紗線10吸收,當(dāng)按壓或擦拭紡織面料表面時墨汁顆粒就會與周圍的其他墨汁顏料接觸,導(dǎo)致絨毛周圍的其他的墨汁的顏色出現(xiàn)異常,從而導(dǎo)致打印的圖案的質(zhì)量降低;另外,由于紡織面料是紡織而成的,紡織面料處于松軟的狀態(tài),當(dāng)紡織面料放在平面上時,其表面就會出現(xiàn)不平整,使得紡織面料表面不同位置與噴出墨汁的噴頭的距離不一致,從而造成了噴頭在不同位置上噴涂時,墨汁的落點出現(xiàn)改變,出現(xiàn)色彩的偏差,從而導(dǎo)致打印圖案的質(zhì)量的降低;再有,紡織面料具有透氣透水性,當(dāng)噴涂的墨汁噴涂至紡織面料后,紡織面料吸收后會出現(xiàn)滲透,導(dǎo)致紡織面料非打印的背面出現(xiàn)污跡,同時滲透的墨汁導(dǎo)致紡織面料正面噴繪的圖案的顏色變淺,也導(dǎo)致了打印圖案的質(zhì)量的降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紡織面料打印方法,旨在解決因上述原因?qū)е录徔椕媪洗蛴〉膱D案質(zhì)量降低的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的紡織面料打印方法,包括以下步驟:
步驟S1:于紡織面料表面設(shè)置前處理液;
步驟S2:烘所述紡織面料,使所述前處理液中的部分水分被所述紡織面料吸收;
步驟S3:將設(shè)置有所述前處理液的所述紡織面料放置于打印臺上,壓燙所述紡織面料以烘干所述前處理液;
步驟S4:對烘干所述前處理液后的所述紡織面料噴墨,從而在所述紡織面料上打印出圖案。
所述紡織面料打印方法還包括以下步驟:
步驟S11:刮所述前處理液,使所述前處理液在所述紡織面料表面均勻分布。
進一步地,所述前處理液包括:60%~80%的水、5%~20%的固化劑、10%~25%的粘結(jié)劑以及5%~15%的防滲透劑。
進一步地,所述于紡織面料表面設(shè)置前處理液的步驟包括:
將紡織面料浸泡于前處理液中;及
將浸泡過的所述紡織面料從所述前處理液中取出。
進一步地,所述于紡織面料表面設(shè)置前處理液的步驟包括:
于所述紡織面料表面噴涂所述前處理液。
進一步地,所述打印臺的溫度不低于50℃。
進一步地,壓燙所述紡織面料的步驟包括:
步驟S31:加熱壓燙板,使所述壓燙板的溫度達到80℃~120℃;
步驟S32:將所述壓燙板壓緊于具有所述前處理液的紡織面料上,使所述前處理液的水分蒸發(fā)后固化;
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