[發(fā)明專利]一種納米四氧化三鐵多孔重金屬吸附材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710777097.0 | 申請日: | 2017-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN107486132A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔迪;龔亮;唐誼平;雷鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南明裕環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/06 | 分類號: | B01J20/06;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;B01J13/02;C02F101/20;C02F101/22 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 吳偉文 |
| 地址: | 410005 湖南省長沙市長沙高新開發(fā)*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 氧化 多孔 重金屬 吸附 材料 制備 方法 | ||
1.一種納米四氧化三鐵多孔重金屬吸附材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1)、取適量制備好的SiO2微球溶液倒入表面皿中,在60℃的烘箱中干燥12h得到三維微球模板,待完全干燥成塊狀后,取出備用;
S2)、取0.1mol FeCl2·4H20、0.1mol C6H8O7·H2O、2g抗壞血酸加入到50mL乙醇中充分溶解后放入集熱式恒溫加熱磁力攪拌器中,在60℃下攪拌6h,然后加入0.1mol二甲基甲酰胺(DMF)繼續(xù)攪拌30min,冷卻得到鐵離子溶液備用;
S3)、取0.06gNa2CO3放入裝有4.5mL甲醛的容器中,然后在集熱式恒溫?cái)嚢杵髦胁煌5財(cái)嚢?,直至完全溶解,再加?.4g間苯二酚,至全部溶解得到RF前驅(qū)體溶液;
S4)、將步驟S2)中制備的鐵離子溶液加入到步驟S3)中的RF前驅(qū)體溶液中,混合得到Fe3O4前驅(qū)體溶液備用;
S5)、取適量步驟S1)中制備的三維微球模板置于Fe3O4前驅(qū)體溶液中充分浸漬,然后用布氏漏斗抽濾干凈;
S6)、將上述充分浸漬的樣品放入溫度為80℃的烘箱中干燥;
S7)、然后將步驟S6)中干燥的樣品放入管式爐進(jìn)行燒結(jié),首先通入30min N2,然后控制溫度從室溫升到900℃,保溫2h,其中,升溫速度為3℃/min,隨爐冷卻;
S8)樣品燒結(jié)完成后,將冷卻后的樣品在0.5~10mol/L的NaOH溶液或1~20wt%的氫氟酸(HF)溶液中浸泡12~48h,從而得到孔徑大小、比表面積可控的納米四氧化三鐵多孔重金屬吸附材料,其中,該多孔重金屬吸附材料的比表面積范圍100~1600m2/g、介孔大小為2-50nm、大孔>50nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米四氧化三鐵多孔重金屬吸附材料的制備方法,其特征在于:步驟S1)中,所述的SiO2微球的制備包括以下步驟:
S101)、將0.01mol檸檬酸溶于少量氨水中,攪拌至檸檬酸完全溶解,加入0.01mol正硅酸乙酯,攪拌均勻,配制成溶液A;
S102)、取一定量的聚乙二醇,溶于50mL體積比為1:1的去離子水與無水乙醇的混合溶液,攪拌至完全溶解,配制成溶液B;
S103)、將溶液A和溶液B混合,攪拌均勻,用氨水調(diào)節(jié)pH至7-8配制前驅(qū)物;
S104)、將前驅(qū)物溶液在80℃水浴蒸發(fā)至濕凝膠,濕凝膠轉(zhuǎn)移至烘箱中繼續(xù)加熱至130-140℃干燥發(fā)泡至干凝膠;
S105)、將上述干凝膠在500℃條件下煅燒得到粒徑為10nm的SiO2微球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米四氧化三鐵多孔重金屬吸附材料的制備方法,其特征在于:步驟S1)中,所述的SiO2微球也可以為PS微球或PMMA微球中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米四氧化三鐵多孔重金屬吸附材料的制備方法,其特征在于:所述的PS微球的制備包括以下步驟:
G101)、將1.818g聚乙烯吡咯烷酮(PVP),95ml無水乙醇和5ml去離子水加入反應(yīng)釜中,在轉(zhuǎn)速為130r/min的條件下攪拌使其形成均相物系,并通氮?dú)夤钠鹋菖趴諝?0min;
G102)、使物系迅速升溫到70℃,當(dāng)溫度穩(wěn)定后,加入20ml預(yù)處理后的苯乙烯、以及0.182g引發(fā)劑偶氮二異丁腈(AIBN)振蕩溶解,保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速不變,在氮?dú)獗Wo(hù)中反應(yīng)24h后自然冷卻,得白色乳液;
G103)將上述白色乳液以5000r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心沉降,去除上層清液,加入無水乙醇經(jīng)超聲分散清洗下層微球,再離心沉降,再洗滌,反復(fù)操作5次,最后將洗滌后的微球在常溫下真空干燥24h,得到白色粉末狀PS微球。
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