[發(fā)明專利]一種結(jié)構(gòu)簡單的上動模式重力澆鑄機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710777005.9
• 申請日: 2017-08-24
• 公開（公告）號: CN107377954A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 邵宏
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫夕陽康科技有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D29/06;B22C9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本申請涉及鑄造裝備領域，具體地說是一種結(jié)構(gòu)簡單的上動模式重力澆鑄機。

背景技術(shù)

在鑄造領域，采用金屬模鑄造鋁合金鑄件是最經(jīng)濟的常用方法，可原先的重力澆鑄機都是下模板上下滑動開合模具，由澆鑄機上面的操作工放置澆冒口，等下面的操作工放置砂芯，合模后再由上面的操作工澆鑄；或者下面的操作工爬上澆鑄機放好澆冒口后再下來放置砂芯，讓機器人澆鑄，不但浪費人力、勞動強渡大、效率低、成本高，安全癮患又大。

發(fā)明內(nèi)容

本申請針對以上問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的上動模式重力澆鑄機，降低成本。

按照本申請的技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)簡單的上動模式重力澆鑄機，其特征是，包括機架機構(gòu)、上動模機構(gòu)、控制機構(gòu)；

所述機架機構(gòu)，在重力澆鑄機1中設置有上機板3、下模板10、機腳16，所述上機板3與下模板10的兩側(cè)分別設置有兩根側(cè)柱2，上機板3與下模板10的中間分別設置有一根中柱15；所述下模板10下面分別設置有下油缸12與下頂模板14，下模板10上設置有下模13；所述下頂模板14上設置有頂桿；所述上機板3中設置有上動模機構(gòu)；

所述上動模機構(gòu)，包括在上機板3上設置有油缸4，上機板3下設置有頂板6，頂板6下設置有三根支撐5，支撐5下設置有上模板7，上模板7下設置有上模8，上模8中設置有上脫模裝置11，上模板7中設置有澆冒口槽9；

所述上模板7的兩側(cè)設置有軸套，分別設置于兩根側(cè)柱2、一根中柱15上；

所述結(jié)構(gòu)簡單的上動模式重力澆鑄機中設置有兩套上動模機構(gòu)；

所述在下模板10下面設置有兩套下油缸12與下頂模板14；

所述控制機構(gòu)，包括在機架機構(gòu)的兩側(cè)設置有控制箱17，機架機構(gòu)旁設置有液壓系統(tǒng)18；

所述兩套上動模機構(gòu)分別控制；

所述上機板3與下模板10中只設置側(cè)柱四根、中柱兩根；

所述下模板13下面設置有機腳16六只；

所述上模板7與下模板13中可同期對應的設置單付模具；

所述上模板7與下模板13中也可同期對應的設置兩付模具；

所述本申請也可將原有的下動模式重力澆鑄機改造而成；

其方法主要是把原有的下動模式重力澆鑄機的兩下動模板翻過來后對調(diào)，上加頂板與三根支撐，把油缸上置于上機板上與其頂板連接，在原下油缸位置上加裝下油缸與下頂模板。

本申請的技術(shù)效果在于：采用設置于上機板上的上動模機構(gòu)替代原先的下動模機構(gòu)，有效降低了上模的操作面，方便置芯工自己放置澆冒口，兩工序由置芯工一人操作，澆鑄讓工序機器人完成，不但能提高工作效率，還有效解決用工難，又能提高操作工收益，減少安全癮患；采用設置于下模板下的下頂脫模油缸與下頂模板，有利于產(chǎn)品先與下模脫離，讓下模早點冷卻，提高生產(chǎn)頻率；采用設置于上模中的上脫模裝置，不但有利于產(chǎn)品停留在上模上的定型時間，也有益節(jié)能，進一步達成自動化；采用原有的下動模式重力澆鑄機進行改造，更能節(jié)省投入，減少浪費，降低產(chǎn)品成本。

附圖說明

圖1，是本申請的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2，是本申請的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本申請中的具體實施方式作進一步說明。

圖中，包括重力澆鑄機1、側(cè)柱2、上機板3、油缸4、支撐5、頂板6、上模板7、上模8、澆冒口槽9、下模板10、上脫模裝置11、下油缸12，下模13、下頂模板14、中柱15、機腳16、控制箱17、液壓系統(tǒng)18等。

如圖所示，本申請是一種結(jié)構(gòu)簡單的上動模式重力澆鑄機，包括機架機構(gòu)、上動模機構(gòu)、控制機構(gòu)；

所述機架機構(gòu)，在重力澆鑄機1中包括上機板3、下模板10、機腳16、側(cè)柱2、中柱15、下油缸12、下頂模板14、下模13；所述側(cè)柱分別設置于上機板與下模板的兩側(cè)，各設兩根；所述兩中柱設置于上機板與下模板中部；所述兩套下油缸、下頂模板設置于下模板下部，分別與上模板7對應；所述下頂模板上設置有頂桿，所述頂桿經(jīng)過下模板與下模連接；所述上動模機構(gòu)設置于上機板3中；

所述上動模機構(gòu)，包括油缸4、頂板6、支撐5、上模板7、上模8、上脫模裝置11、澆冒口槽9；所述油缸4設置于上機板3上，所述頂板6設置于上機板3下，所述三根支撐5設置于頂板6下連接上模板7，所述上模8設置于上模板7下，所述上脫模裝置11設置于上模8中，所述澆冒口槽9設置于上模板7中；所述油缸4的油缸桿與頂板6連接；

所述上模板的兩側(cè)設置有軸套，分別設置于兩根側(cè)柱、一根中柱上；