[發明專利]一種燈盤制作方法

有效

• 申請號: 201710776967.2
• 申請日: 2017-09-01
• 公開（公告）號: CN107584248B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 區德慶
• 申請（專利權）人: 區德慶
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所(普通合伙) 44255
• 代理人: 田子榮

本發明提供一種燈盤制作方法，其特征在于包括：按設計方案用設備制作一塊平面板材9，設計方案將平面板材9劃分出：呈四邊形的基板區域1B；分列于基板四邊呈四邊形的各側壁區域2B；分列于各側壁區域2B基板一邊各第一平臺區域3B；分列于各第一平臺區域3B一邊呈的豎沿區域4B；分列于各豎沿區域4呈的各第二平臺區域5B，用設備在平面板材9的基板區域1B四角邊沿位置打預制孔101和各第二平臺區域5的兩邊打安裝孔51；用設備分別對第二平臺區域5B、豎沿區域4B、第一平臺區域3B、側壁區域2B做呈90度折彎工藝，形成第二平臺5、豎沿4、第一平臺3、側壁2、在平面板材完成折彎工序后，第二平臺5位于基板1的正下方，位于第一平臺5的正上方，預制孔101對應地位于安裝孔51正上方。本發明方法適合自動化生產，效率高且環保。

技術領域

本發明燈飾構件制作方法，尤其涉及一種燈盤制作方法。

背景技術

現有的多邊形燈盤，如圖1所示，具有一個呈四邊形的基板13，以及從基板各邊緣并沿大體垂直于基板方向延伸出的側壁，側壁12 的最頂端向其內側一體延伸出一個大體與基板11 平行的平臺122，平臺122 的末端朝向基板11 一體延伸出一豎沿123，在制作工藝中，這些如側壁12、平臺122、豎沿123等自基板11邊沿延伸出的構件，可在金屬板材上通過機床模具折彎而成，燈盤安裝時，基板朝上與天花板相接，這些基板從邊沿延伸出的構件（如側壁、平臺、豎沿）通常構成燈盤的可視外觀。各相鄰的側壁、平臺和豎沿間形成一個交匯對接縫124，這樣需要對這些自基板邊沿延伸出的構件進行固定，但由于燈飾的美觀要求高，盡可能避免在這些可視外觀區域通過安裝螺釘和輔助連接件對這些自基板邊沿延伸出的構件進行固定，且受燈盤不能做的太厚，側壁高度的受局限，如果再在豎沿的基礎上延伸出與基板平行的通常不可視的第二平臺，并在第二平臺上通過安裝螺釘和輔助連接件對這些自基板邊沿延伸出的構件進行固定，勢必在第二平臺沒有安裝工具（如螺絲刀）的操作空間，在實際操作中沒人這樣做，為對這些自基板邊沿延伸出的構件進行固定，現有燈盤通常對交匯對接縫進行焊接加固，然后手工將粗糙的焊縫打磨光滑，才能對燈盤上漆、繪制（印制）裝飾圖案，即在成型立體形狀后才進行上漆、繪制（印制）裝飾圖案工序。這種燈盤結構和加工方式過于復雜繁瑣，效率低下，有改進的必要。

發明內容

本發明目的是提供一種方便加工的燈盤制作方法，用以解決現有技術的燈盤加工效率低下的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明的提供一種燈盤制作方法，包括：

按設計方案用設備制作一塊平面板材9，該設計方案包括，將平面板材9設計劃分出：呈四邊形的基板區域1B；分列與基板四邊呈四邊形各側壁區域2B；分列于各側壁區域2B遠離基板一邊的呈梯形的各第一平臺區域3B；分列于各第一平臺區域3B遠離側壁一邊呈四邊形的豎沿區域4B；分列于各豎沿區域4遠離第一平臺區域一邊的呈四邊形的各第二平臺區域5B；

用設備在平面板材9的基板區域1B四角邊沿位置打預制孔101和各第二平臺區域5的兩邊打安裝孔51；

用設備對第二平臺區域5B做相對豎沿區域4B呈90度折彎工藝，形成第二平臺5；

用設備對豎沿區域4B做相對第一平臺區域3B的呈90度折彎工藝，形成豎沿4；

用設備對第一平臺區域3B做相對側壁區域2B呈90度折彎工藝，形成第一平臺3；

用設備對側壁區域2B做相對基板區域1B的呈90度折彎工藝，形成側壁2；

在側壁區域2B、第一平臺區域3B、豎沿區域4B、第二平臺區域5B完成折彎工序后，第二平臺5位于基板區域的正下方，位于第一平臺3的正上方；