[發(fā)明專利]一種基于多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的硬巖掘進機減振設(shè)計方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710776914.0 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107480400B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒曉陽;鄭輝;米永振;梁利闖 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/20;G06F119/14 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 調(diào)諧 質(zhì)量 阻尼 掘進機 設(shè)計 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種基于多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的硬巖掘進機減振設(shè)計方法,包括:(1)建立硬巖掘進機整機剛?cè)狁詈隙囿w動力學(xué)模型;(2)計算滾刀動態(tài)破巖力和護盾?圍巖相互作用力,模擬硬巖掘進機振動激勵力;(3)對硬巖掘進機掘進性能和整機振動水平進行分析和評價;(4)在硬巖掘進機齒輪箱上安裝多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器;(5)通過最小化掘進性能指標(biāo)的最大值或最小化整機振動水平指標(biāo)值進行優(yōu)化確定多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器中阻尼器的數(shù)目、分布形式、質(zhì)量、剛度和阻尼。本發(fā)明通過在硬巖掘進機齒輪箱上配置多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器,通過優(yōu)化多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的參數(shù),可在提高或保持硬巖掘進機掘進性能的基礎(chǔ)上,有效降低整機振動、避免或減緩強振動對關(guān)鍵零部件造成的損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硬巖掘進機減振設(shè)計方法,具體地說,涉及一種基于多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的硬巖掘進機減振設(shè)計方法。
背景技術(shù)
硬巖掘進機在掘進過程中振動劇烈,容易導(dǎo)致關(guān)鍵零部件和結(jié)構(gòu)過早地?fù)p傷失效,比如滾刀磨損、刀盤螺栓松動和斷裂、刀盤開裂、減速器齒輪崩齒、主軸承損傷等,增加了工程施工成本。已有研究表明,動態(tài)破巖使巖石的斷裂韌性增加,大量能量從滾刀-巖石接觸面通過入射波和反射波傳遞耗散。因此,從能效的角度看,振動將造成硬巖掘進機的掘進性能下降,不利于破巖。而且振動帶來的問題使硬巖掘進機在復(fù)雜硬巖地質(zhì)條件的大長隧洞施工中的應(yīng)用受限,無濟于未來超大規(guī)模隧洞工程施工建設(shè)。
目前一般通過調(diào)整掘進參數(shù)減小硬巖掘進機的振動,比如減小貫入度,帶來的負(fù)面結(jié)果是比能增大,掘進性能下降,進而影響工程完成的時間和成本。另一方面,通過改變硬巖掘進機的結(jié)構(gòu)來減振不容易甚至不可能,因為難以預(yù)測結(jié)構(gòu)改變所帶來的不利影響。這使得解決硬巖掘進機的振動問題變得十分困難。
調(diào)諧質(zhì)量阻尼器是抑制主結(jié)構(gòu)振動的最簡單和最可靠的技術(shù)之一,在過去幾十年中已廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)和機械系統(tǒng)使其在強振動環(huán)境下免受損傷,應(yīng)用于機械加工系統(tǒng)使其顫振減小和穩(wěn)定性提高。但目前還未有基于多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的硬巖掘進機減振研究的公開文獻。同時需要注意,不同于其它結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)的減振問題,硬巖掘進機的減振必須以不損害其掘進性能為前提。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有硬巖掘進機抑振方法的不足之處,本發(fā)明提供一種基于多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的硬巖掘進機減振設(shè)計方法,在提高或保持硬巖掘進機的掘進性能的前提下,達到減小整機振動的目的。
為達到上述目的,本發(fā)明所采用的方法為:將多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器配置于硬巖掘進機的齒輪箱上,具體步驟如下:
步驟S1,對包含機、電、液等復(fù)雜系統(tǒng)、由多個復(fù)雜的子結(jié)構(gòu)組成的硬巖掘進機,通過有限元法分別提取各個主要部件的結(jié)構(gòu)動力學(xué)參數(shù),建立硬巖掘進機整機剛?cè)狁詈隙囿w動力學(xué)模型;
步驟S2,基于Colorado School of Mines(CSM)模型和重生效應(yīng),計算滾刀動態(tài)破巖力,模擬破巖激勵力;
基于Winkler地基模型,建立護盾-圍巖三維粘彈接觸模型,采用Hyperstaticreaction method(HRM)方法計算等效剛度,采用速度弱化型摩擦定律計算護盾在掘進方向摩擦接觸的摩擦力,基于護盾與圍巖不接觸、粘彈接觸和摩擦接觸的狀態(tài)轉(zhuǎn)換,計算護盾-圍巖相互作用力,模擬護盾粘滑運動激勵力;
步驟S3,基于動態(tài)破巖力、護盾-圍巖相互作用力和振動響應(yīng),計算破巖能量消耗、整機振動能量耗散和破巖體積,計算評價硬巖掘進機掘進性能的動態(tài)比能,并以單位時間內(nèi)的振動能量耗散表征硬巖掘進機整機振動水平;
步驟S4,在硬巖掘進機齒輪箱安裝多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器;
步驟S5,以最小化動態(tài)比能最大值或最小化單位時間內(nèi)的振動能量耗散為目標(biāo),建立優(yōu)化模型,對齒輪箱上安裝的多調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的阻尼器數(shù)目、分布形式、質(zhì)量、剛度和阻尼進行優(yōu)化,在減小或保持動態(tài)比能最大值的同時,有效減小單位時間內(nèi)的振動能量耗散,即減小整機振動,達到高效掘進、避免振動對關(guān)鍵零部件造成過大損傷的目的。
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