[發明專利]疊層模具流道系統和注射模具在審
| 申請號: | 201710776734.2 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107498798A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 黃清剛;王明雷;陳垚 | 申請(專利權)人: | 深圳市銀寶山新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/32 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 518101 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 系統 注射 | ||
技術領域
本發明涉及模具產品領域,特別涉及一種疊層模具流道系統和注射模具。
背景技術
眾所周知,疊層式注射模具相較于傳統模具具有應用范圍廣、生產效率高等優點,疊層式注射模具作為一種新興的模具技術不斷發展,特別是與熱流道技術的結合,使它成為當今塑膠模具發展的一項前沿技術。
然而,常規的僅具有主流道的熱流道系統已經無法滿足疊層式注射模具的設計要求,現有技術提出一種一主流道和一分流道疊層設置的熱流道系統,然而,熔融的塑膠在該主流道與分流道的接口處大量匯集,以致塑膠于分流道內的傳遞較慢,而通常疊層式注射模具所應用的產品的尺寸較大,故要求分流道的尺寸也較大,如此,就導致塑膠到達分流道的注射出口的速度較慢,嚴重影響疊層式注射模具的生產效率。
發明內容
本發明的主要目的是提出一種疊層模具流道系統,旨在解決現有技術中疊層模具流道系統僅包括疊層的一主流道和一分流道,以致疊層式注射模具生產效率較低的技術問題。
為實現上述目的,本發明提出的疊層模具流道系統,包括主流道模塊、至少兩分流道模塊以及連通模塊,所述主流道模塊和各所述分流道模塊沿第一方向呈疊層設置,所述主流道模塊具有注塑入口,任一所述分流道模塊均具有注塑出口,所述連通模塊連通所述主流道模塊與任一所述分流道模塊。
優選地,所述主流道模塊包括第一流道板組件以及注塑接頭,所述第一流道板組件上設有所述注塑入口,所述注塑接頭連接于所述注塑入口,所述第一流道板組件上還設有連通所述連通模塊的連通口。
優選地,所述第一流道板組件為由多段第一流道板連接而成的鑲拼式結構。
優選地,各所述分流道模塊在第二方向上同層設置,所述第二方向垂直于所述第一方向。
優選地,任一所述分流道模塊包括第二流道板組件以及多個第一熱嘴,每一第二流道板組件朝向所述主流道模塊以及背離所述主流道模塊的一側均設有所述注塑出口,任一所述第一熱嘴對應設于一所述注塑出口處。
優選地,任一所述第二流道板組件為由多段第二流道板連接而成的鑲拼式結構。
優選地,多段所述第二流道板包括設有各所述注射出口的安裝流道板,以及連接所述連通模塊的活動流道板;
所述活動流道板樞接于所述安裝流道板,以在所述第二方向上相對所述安裝流道板轉動。
優選地,所述連通模塊包括對應所述分流道模塊數量設置的連通管組件,每一連通管組件包括管本體和控制開關裝置,所述控制開關裝置設于所述管本體內,以打開或關閉所述管本體的管口。
優選地,每一所述管本體包括連通所述主流道模塊的第二熱嘴、連通所述分流道模塊的第三熱嘴,以及呈中空設置的連通塊,所述連通塊連通所述第二熱嘴和第三熱嘴;
所述控制開關裝置包括設于所述第二熱嘴和/或第三熱嘴內且可活動蓋合或打開所述連通塊通孔的針閥結構,以及驅動所述針閥結構運動的杠桿結構。
優選地,所述連通塊內設有冷卻裝置。
本發明還提出一種注射模具,包括疊層模具流道系統,該疊層模具流道系統包括主流道模塊、至少兩分流道模塊以及連通模塊,所述主流道模塊和各所述分流道模塊沿第一方向呈疊層設置,所述主流道模塊具有注塑入口,任一所述分流道模塊均具有注塑出口,所述連通模塊連通所述主流道模塊與任一所述分流道模塊。
本發明技術方案通過于疊層模具流道系統引入主流道模塊以及與該主流道模塊疊層設置的兩分流道模塊,從而避免熔融的塑膠于單一分流道模塊處的匯集,而影響塑膠的傳遞速度,繼而影響注射模具的生產效率。本發明通過一主流道模塊以及兩分流道模塊,三套獨立的熱流道巧妙銜接,通過信號控制時間的先后,而達到一體化協同工作,保證填充進膠的平衡,提高注塑效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
圖1為本發明疊層模具流道系統一實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中疊層模具流道系統的正面圖;
圖3為圖2中主流道模塊和部分連通模塊的結構示意圖;
圖4為圖2中一分流道模塊和部分連通模塊的結構示意圖;
圖5為圖2中控制開關裝置的俯視示意圖;
圖6為圖5中沿VI-VI線的剖切示意圖;
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