[發明專利]一種工件表面PVD鍍膜的方法有效
| 申請號: | 201710776302.1 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107675136B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 陳君;樂務時 | 申請(專利權)人: | 蘇州涂冠鍍膜科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/32 |
| 代理公司: | 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 葉棟 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件表面 鍍膜 待鍍工件 靶源 表面處理技術 電場 氬氣 表面沉積 表面鍍層 磁控濺射 鍍膜技術 工作氣體 加熱處理 離子轟擊 耐腐性能 陰極電弧 致密結構 周期變化 抽真空 鍍膜室 耐腐性 預清洗 致密性 鍍層 放入 膜層 磁場 加熱 電源 施加 室內 驅動 | ||
1.一種工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
A、將經過預清洗處理的待鍍工件放入鍍膜室內,然后,將鍍膜室進行抽真空和加熱處理;
B、加熱完全后,再通入氬氣,對待鍍工件進行離子轟擊處理;
C、通入工作氣體,打開電源,對待鍍工件施加偏壓,開啟靶源開始鍍膜;然后,靶源受電場和磁場的周期變化驅動,在磁控濺射與陰極電弧模式間切換鍍膜,在待鍍工件表面沉積相應材料的鍍層,得到表面鍍層后的工件;其中,所述靶電流的周期變化公式為10+140∣sin(∏t1)|;所述磁場強度的周期變化公式為1000-900∣sin(∏t1)∣;其中,上述t1表示鍍膜時間,所述靶電流的單位為A,且所述磁場強度的單位為Gs。
2.根據權利要求1所述工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,步驟C中所述靶源的靶電流在10A~150A之間呈連續或階梯周期變化;所述磁場的磁場強度在100Gs~1000Gs之間呈連續或階梯變化。
3.根據權利要求1所述工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,步驟C中所述靶電流周期變化公式為150-140[t2-(k-1)],磁場強度為100+900[t2-(k-1)];其中,t2表示鍍膜時間,k表示周期次數;所述電流和磁場強度的變化周期均為1秒;所述靶電流的單位為A,且所述磁場強度的單位為Gs。
4.根據權利要求2或3所述工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,當步驟C中所述靶電流<30A時,采用磁控濺射的模式對待鍍工件進行鍍膜;當所述靶電流≥30A時,采用陰極電弧離子鍍膜的模式對待鍍工件進行鍍膜。
5.根據權利要求2或3所述工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,步驟C中所述鍍膜時間為2500~3000秒;所述鍍層的厚度為1.5μm~2.0μm。
6.根據權利要求1所述工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,步驟B中所述離子轟擊處理具體為:
開啟電源,并將磁場強度調節到500Gs和將靶電流的電流值調節到70A,然后,對待鍍膜工件的表面進行離子轟擊處理。
7.根據權利要求1所述待鍍工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,步驟A中所述待鍍膜工件采用陶瓷材料、鋁合金、合金或合金鋼材加工而成。
8.根據權利要求1所述待鍍工件表面PVD鍍膜的方法,其特征在于,步驟C中所述工作氣體選自氮氣、氬氣或烴類氣體。
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