[發明專利]一種環保防霉塑木復合板材的制備方法

在審

• 申請號: 201710776072.9
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107501792A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 周琴
• 申請（專利權）人: 蘇州仲勉裝飾有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L45/00;C08L61/32;C08L91/06;C08K13/04;C08K5/13;C08K5/521;C08K7/24;C08K3/36;C08K7/20;C08K5/39;B29B9/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種環保防霉塑木復合板材的制備方法。

技術背景

隨著我國現代化建設的持續發展和人民生活水平的不斷提高，木材需求量與日俱增，由此帶來的過度采伐使得植被資源日益緊張，造成了嚴重的環境問題。另一方面，塑料制品廣泛應用，但其廢品回收再利用體系不完善，許多人缺少環保意識造成的“白色污染”，已成為環保事業中急需解決的問題。在這種背景下，塑木復合材料應運而生。塑木，一種替代木材的新材料，以植物纖維為主原料，與塑料合成的一種新型復合材料，同時具備植物纖維和塑料的優點，適用范圍廣泛，幾乎可涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它類似復合材料的使用領域，同時也解決了塑料、木材行業廢棄資源的再生利用問題。其主要特點為：原料資源化、產品可塑化、使用環保化、成本經濟化、回收再生化。我國的天然木材資源日益減少，木質制品的市場需求量卻與日俱增。巨大的市場需求和技術突破必然會不斷拓寬木塑材料的市場通道。從市場需求角度分析，木塑最有可能在建筑材料、戶外設施、物流運輸、交通設施、家具用品等領域開始規模性拓展。它的推廣應用可以節省大量的天然木材，有利于保護生態環境，因為有了天然纖維的成份，塑木有著更好的抗UV(紫外線)性能和更低的熱脹冷縮性能，并且像木材一樣易于加工。塑木復合材料作為一種環保型的新材料受到了人們的重視。而利用木屑、稻草、廢塑料等廢棄物生產的系列木塑復合材料正逐步進入裝修、建筑等領域。塑木板材，結合了植物纖維和塑料高分子材料的諸多優點，能大量替代木材，可有效緩解我國森林資源貧乏、木材供應緊缺的矛盾，是一種極具發展前途的低碳、綠色、可循環可再生生態塑木材料。塑木材料，其兼具塑料的耐水防腐性和木材的質感，使用壽命可達到10年以上，不易產生裂紋，不易褪色，不會吸潮變形。雖然塑木復合材料含有塑料，使得它的防霉性能要優于天然木材，但是塑木復合材料中仍然含有可觀含量的天然植物纖維成分，在極端潮濕溫熱環境或長時間的使用之后，仍然會不同程度發生霉變的現象，霉變會造成外觀問題和塑木材料的加速老化問題，因此通常都會在塑木復合材料中添加防霉劑，造成防霉劑的成本負擔，常用的防霉劑有百菌清，這種物質近年已列入歐盟新法規的禁用行列，已不符合世界范圍內的注重環境保護的發展趨勢，一些環保型防霉劑高昂的價格也并不能與塑木復合材料的市場價格相匹配。因此，如何采用一種既環保、又低成本的辦法來確保塑木復合地板的防霉性能亟待研究和解決。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種環保防霉塑木復合板材的制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的： 一種環保防霉塑木復合板材的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、按重量份稱取如下原料：PVC80-90份、水稻秸稈粉60-80份、萜烯樹脂20-25份、磷酸三氯乙酯5-8份、凡士林3-7份、苯酚6-11份、沙蒿膠15-20份、碳納米管3-5份、抗氧劑2644-8份、丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂15-22份、納米二氧化硅4-8份、玻璃微珠10-20份、二硫代氨基甲酸鉬4-8份；

步驟2、將PVC、萜烯樹脂、高嶺土粉、玻璃微珠、磷酸三氯乙酯置于機械攪拌釜內攪拌3-5分鐘，放入擠出機中擠出造粒，擠出機機筒溫度170℃-210℃，模頭溫度160℃-210℃，得到改性塑料粒子；

步驟3、將上述改性塑料粒子、剩余原料一起置于機械攪拌釜內并再次機械攪拌10-20分鐘；

步驟4、混勻后，采用擠出機進行熔融共混并擠出成型，擠出機機筒溫度160℃-190℃，模頭溫度170℃-200℃，經扁形口模得到環保防霉塑木復合板材。

所述步驟1、按重量份稱取如下原料：PVC85份、水稻秸稈粉70份、萜烯樹脂23份、磷酸三氯乙酯6份、凡士林5份、苯酚8份、沙蒿膠17份、碳納米管4份、抗氧劑 6份、丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂19份、納米二氧化硅6份、玻璃微珠15份、二硫代氨基甲酸鉬4-8份。

所述步驟2、將PVC、萜烯樹脂、高嶺土粉、玻璃微珠、磷酸三氯乙酯置于機械攪拌釜內攪拌4分鐘，放入擠出機中擠出造粒，擠出機機筒溫度180℃，模頭溫度190℃，得到改性塑料粒子。

所述抗氧劑為抗氧劑264。

所述步驟4、混勻后，采用擠出機進行熔融共混并擠出成型，擠出機機筒溫度170℃，模頭溫度185℃，經扁形口模得到環保防霉塑木復合板材。