[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型彈簧離合器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710774800.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107542810A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許道生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蕪湖禾豐離合器有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16D43/18 | 分類(lèi)號(hào): | F16D43/18 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 241100 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 彈簧 離合器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及離合器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型彈簧離合器。
背景技術(shù)
摩擦離合器是應(yīng)用得最廣也是歷史最久的一類(lèi)離合器,它基本上是由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)四部分組成。主、從動(dòng)部分和壓緊機(jī)構(gòu)是保證離合器處于接合狀態(tài)并傳遞動(dòng)力的基本結(jié)構(gòu),而離合器的操縱機(jī)構(gòu)主要是使離合器分離的裝置。在分離過(guò)程中,踩下離合器踏板,在自由行程內(nèi)首先消除離合器的自由間隙,然后在工作行程內(nèi)產(chǎn)生分離間隙,離合器分離。在接合過(guò)程中,逐漸松開(kāi)離合器踏板,壓盤(pán)在壓緊彈簧的作用下向前移動(dòng),首先消除分離間隙,并在壓盤(pán)、從動(dòng)盤(pán)和飛輪工作表面上作用足夠的壓緊力;之后分離軸承在復(fù)位彈簧的作用下向后移動(dòng),產(chǎn)生自由間隙,離合器接合。但是這種分離和接合方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,當(dāng)損壞后需要將離合器整體完全拆卸后維修,不利于維修。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),如:這種分離和接合方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,當(dāng)損壞后需要將離合器整體完全拆卸后維修,不利于維修,而提出的一種新型彈簧離合器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種新型彈簧離合器,包括輪轂,所述輪轂的外側(cè)設(shè)有第一環(huán)形桿,所述第一環(huán)形桿內(nèi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽中插設(shè)有與其滑動(dòng)連接的第二環(huán)形桿,所述第一滑槽上設(shè)有與其連通的限位孔,所述第二環(huán)形桿上設(shè)有墊塊,所述墊塊與第二環(huán)形桿固定連接,所述第一環(huán)形桿的外側(cè)設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑孔,所述滑孔中插設(shè)有推桿,所述推桿的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有滾輪,所述滾輪與滑孔滑動(dòng)連接,所述滾輪與推桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述限位環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與其固定連接的滑桿,所述滑桿遠(yuǎn)離限位環(huán)的一端設(shè)有套筒,所述套筒內(nèi)設(shè)有第二彈簧,所述第二彈簧的另一端與滑桿的一端固定連接,所述套筒遠(yuǎn)離滑桿的一端設(shè)有與其卡接的連接塊。
優(yōu)選的,所述第一環(huán)形桿內(nèi)設(shè)有固定塊,所述固定塊的一側(cè)設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的另一端與第二環(huán)形桿的一側(cè)連接。
優(yōu)選的,所述套筒靠近滑桿的一端設(shè)有第二滑槽,所述滑桿的一端插設(shè)在第二滑槽中并與其滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述推桿遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有扇形摩擦片,所述扇形摩擦片上設(shè)有卡槽,所述推桿的一端設(shè)有與卡槽卡接的卡塊。
優(yōu)選的,所述扇形摩擦片的外側(cè)設(shè)有離合器罩,所述扇形摩擦片與離合器罩的內(nèi)側(cè)壁摩擦連接。
優(yōu)選的,所述第一環(huán)形桿與第二環(huán)形桿上的墊塊均與連接塊的一側(cè)滑動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:將傳統(tǒng)的摩擦離合器進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)轉(zhuǎn)速的大小來(lái)影響離心力的大小,從而通過(guò)離心力和彈簧彈力的共同作用使得摩擦片與離合器罩的內(nèi)側(cè)壁結(jié)合與分離,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修和使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種新型彈簧離合器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1輪轂、2第一環(huán)形桿、3第二環(huán)形桿、4第一彈簧、5墊塊、6限位環(huán)、7連接塊、8套筒、9滑桿、10第二彈簧、11推桿、12扇形摩擦片、13離合器罩。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “頂”、“底”、“內(nèi)”、 “外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
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