[發明專利]超高分子量聚乙烯纖維復合濾布在審
| 申請號: | 201710774527.3 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107638736A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 包劍鋒;桂方云 | 申請(專利權)人: | 長青藤高性能纖維材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/08 | 分類號: | B01D39/08;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 分子量 聚乙烯 纖維 復合 | ||
技術領域
本發明涉及濾布生產技術領域,尤其涉及一種超高分子量聚乙烯纖維復合濾布。
背景技術
目前,隨著工業的發展,固液和氣液分離在工業中起到了越來越重要的作用,如:制藥、制糖、食品、化工、冶金等,需要使用過濾布來進行固液分離和氣液分離。現有的工業過濾布多采用天然纖維和合成纖維織造而成,合成纖維多使用滌綸長、短纖維、錦綸長、短纖維和丙綸長、短纖維,其中短纖維織造的濾布多以針刺、水刺和紡粘為工藝,原料結構短而毛,織物密集,顆粒殘留性好,但強度和耐磨性不及長纖維濾布導致過濾壓強低,過濾速度難以提高。長纖維織造的濾布多以通過加捻編織而成,粉末過濾和壓力過濾效果沒短纖維效果好,過濾精度達不到企業要求。
其中合成纖維中,(1)聚酯纖維(滌綸)濾布耐酸、耐弱堿、恢復性很好,斷裂伸長為20~50%,斷裂強度為438g/d。(2)聚丙烯(丙綸)纖維濾布斷裂伸長為18~35%,強度較低,纖維濾布表面光滑,質地柔軟。(3)聚酰胺(尼龍)纖維濾布伸長率為18~45%,強度為4-5.3Cndtex,耐強堿、弱酸,但錦綸66化學性質不穩定,容易放出微量的有害物質有害于人體健康,不能用于醫藥、食品行業。
專利號為CN201431822Y公開了一種超高分子量聚乙烯纖維濾布,該方法是以超高分子量聚乙烯纖維為經線和緯線交織而成,該濾布提供了一種適應于高過濾壓力、高壓榨力及高洗滌壓力濾布,提高了耐酸堿性能、耐磨性能和耐抗拉性能。但是由于超高分子量聚乙烯纖維表面缺乏極性基團且是高度對稱的亞甲基結構,使得纖維易蠕變、表面粘結性能差,導致該濾布隨著使用時間變長濾孔變大變形。
專利號為201997186U公開了一種雙層復合濾布,由丙綸無紡布和玻璃纖維網格布復合而成,該復合濾布透水性好,使用周期長,但玻璃纖維網格布性脆,耐磨性差,過濾精度不高。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明的目的是提供一種超高分子量聚乙烯纖維復合濾布及其制備方法,至少包括三層濾布,濾布兩邊為一種超高分子量聚乙烯纖維布,由超高分子量聚乙烯纖維經線和緯線交織經編而成,經線和緯線之間為濾孔,無紡布密度好,微孔分布均勻,透氣性好。
本發明提供一種超高分子量聚乙烯纖維復合濾布,包括兩層超高分子量聚乙烯纖維濾布,所述超高分子量聚乙烯濾布中間有至少一層聚丙烯纖維濾布,所述超高分子量聚乙烯濾布與聚丙烯纖維濾布之間通過物理方法復合在一起。
進一步改進在于:所述超高分子量聚乙烯濾布是由超高分子量聚乙烯纖維經線和緯線采用平紋或斜紋編織而成。
進一步改進在于:所述聚丙烯纖維濾布是通過聚丙烯短纖維采用針刺或紡粘工藝織造而成。
進一步改進在于:所述物理方法為縫合法。
所述超高分子量聚乙烯纖維經線和緯線通過平紋和或斜紋編織而成。所述超高分子量聚乙烯纖維是由分子量在106的超高分子量聚乙烯通過濕法紡絲而成的強度為4.0N/tex的超高分子量聚乙烯纖維。
所述超高分子量聚乙烯纖維布的生產方法,包括以下步驟完成:(1)纖維加捻分筒,加捻類型為Z型或S型,根據所需規格設定加捻系數,加工成所需數量的筒紗。(2)整經,通過紗架及整經機,以規定的工藝長度整經到盤頭上。(3)織造,將整經過的盤頭以一定的組織規律經編成織物。(4)裁剪,將織物裁剪成所需尺寸的纖維布。
所述聚丙烯纖維濾布通過采用針刺聚丙烯短纖維或聚丙烯紡粘工藝織造而成。
所述聚丙烯短纖維針刺無紡布是以丙綸短纖維為原料,經過精梳、鋪網、針刺等工藝制成。
所述聚丙烯紡粘無紡布是通過現有已知技術紡粘法或熔噴法制成,克重為80-175g/m2。
本發明的有益效果是:聚丙烯短纖維針刺無紡布是以丙綸短纖維為原料,經過精梳、鋪網、針刺等工藝制成,無紡布密度好,微孔分布均勻,透氣性好,且聚丙烯紡粘無紡布是通過現有已知技術紡粘法或熔噴法制成,重量較輕且強度十足。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
其中:1-超高分子量聚乙烯濾布,2-聚丙烯纖維濾布。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
實施例一
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