[發(fā)明專利]一種鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710774171.3
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN108963117A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晁承鵬;周婷
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰蘇達匯誠復(fù)合材料股份有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02
• 代理公司: 北京工信聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11266
• 代理人: 朱振德

本發(fā)明提供了一種鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜及其生產(chǎn)方法，所述鋁塑膜包括：金屬外層和內(nèi)層，所述金屬外層和內(nèi)層通過粘合劑層連接，其中，所述金屬外層為至少兩層金屬復(fù)合而成。本發(fā)明提供的鋁塑膜，使用復(fù)合金屬外層，提高了鋁塑膜的散熱效果，同時，鋁塑膜還保持了較好的沖深性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種鋰電池用多層金屬復(fù)合 帶鋁塑膜及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

針對硬盒包裝鋰電池在使用過程中易釋放氣體，壓力增大導(dǎo)致爆炸問題， 市面上開始出現(xiàn)新型軟包裝材料-鋁塑膜，軟包鋰電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包 裝，在發(fā)生安全隱患的情況下軟包鋰電池最多只會鼓氣裂開，而不像鋼殼鋁殼 電芯那樣會發(fā)生爆炸。

目前廣泛所使用的鋁塑膜分為三層：內(nèi)層為粘結(jié)層，多采用聚乙烯或聚丙 烯材料，起封口粘結(jié)作用；中間層為鋁箔，能夠防止電池外部水汽的滲入，同 時防止內(nèi)部電解液的滲出；外層為保護層，多采用高熔點的聚酯或尼龍材料， 有很強的機械性能，防止外力對電池的損傷，起保護電池的作用。

由于外層導(dǎo)熱系數(shù)低，所以鋁塑膜的散熱性能差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜及其 生產(chǎn)方法，提高其散熱能力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜， 包括：金屬外層和內(nèi)層，所述金屬外層和內(nèi)層通過粘合劑層連接，其中，所述 金屬外層為至少兩層金屬復(fù)合而成。

進一步地，所述金屬外層中任一層金屬在所述金屬外層總厚度中的比例大 于或等于10％。

進一步地，所述金屬外層的厚度為45～300μm。

進一步地，所述金屬外層的厚度為70μm。

進一步地，所述內(nèi)層的厚度為20～100μm。

進一步地，所述金屬外層中，任一層金屬的原料為鎂、鋁、鈦、鐵、銅、 鋅、鎳、鎂合金、鋁合金、鈦合金、鐵合金、銅合金、鋅合金或鎳合金。

進一步地，所述金屬外層的復(fù)合方法為固固相復(fù)合法、液固相復(fù)合法或液 液相復(fù)合法。

進一步地，所述金屬外層中，與所述粘合劑層接觸的金屬層其材質(zhì)為鋁。

上述鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

A：將金屬外層其中一面涂布粘合劑；

B：將涂布粘合劑的金屬外層放入溫度小于100℃的烘箱內(nèi)干燥；

C：干燥完成后，使用溫度為80～95℃的復(fù)合輥將金屬外層與內(nèi)層復(fù)合在 一起，并收卷成為成品；

D：將所述成品在50～70℃環(huán)境下固化60～80h。

進一步地，所述步驟C中，干燥完成后，使用溫度為90℃的復(fù)合輥將金屬 外層與內(nèi)層復(fù)合在一起，并收卷成為成品；所述步驟D中，將所述成品在60℃ 環(huán)境下固化72h。

本發(fā)明提供的鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜，使用復(fù)合金屬外層，提高 了鋁塑膜的散熱效果，同時，鋁塑膜還保持了較好的沖深性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明鋰電池用多層金屬復(fù)合帶鋁塑膜實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.金屬外層，11.鎳層，12.鋁層，2.粘合劑層，3.內(nèi)層。

具體實施方式