[發明專利]一種用于處理污染土的活化窯及其控制方法

有效

• 申請號: 201710773494.0
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107746192B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 石璽;庹春梅;羅一芳;石明國
• 申請（專利權）人: 重慶七星龍環保發展有限公司
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B7/44;F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 黃河

1.一種用于處理污染土的活化窯，包括窯體，其特征在于：在窯體的窯膛內沿水平方向安裝有橫向的爐橋，爐橋將窯膛分為物料活化層和風道層，物料活化層處于風道層的正上方；窯體的頂部為向上拱起的弧形；窯體上對應風道層的位置設有貫穿窯壁的三個進氣口，分別為第一煙氣進氣口、第二煙氣進氣口和空氣進氣口，窯體頂部設有兩個出氣口，分別為第一煙氣出氣口和第二煙氣出氣口；在窯體上還設有進料口和出料口，進料口設置在窯體側面頂部，出料口設置在窯體側面對應爐橋的位置；在進料口處設有進料門，在出料口處設有出料門；在第一煙氣進氣口、第二煙氣進氣口、第一煙氣出氣口和第二煙氣出氣口處均安裝有變頻煙氣風機和風閘，在空氣進氣口處安裝有變頻空氣風機和風閘；還包括第一電動提升機構和第二電動提升機構，第一電動提升機構與進料門連接，能夠使進料門沿窯體側壁上下移動以控制進料門的開閉；第二電動提升機構與出料門連接，能夠使出料門沿窯體側壁上下移動以控制出料門的開閉。

2.根據權利要求1所述用于處理污染土的活化窯，其特征在于，所述空氣風機的風量為5000~30000立方米/小時，功率為22KW。

3.根據權利要求1所述用于處理污染土的活化窯，其特征在于，所述變頻煙氣風機的風量為3000~15000立方米/小時，功率17.5KW。

4.根據權利要求1所述用于處理污染土的活化窯，其特征在于，所述窯體頂部還設置有多個輔助進料口。

5.如權利要求1~4任一所述用于處理污染土的活化窯的控制方法，其特征在于，活化窯的活化過程分為物料添加階段、物料加熱階段、第一溫度活化階段、第二溫度活化階段、冷卻階段和出料階段，具體步驟如下：S1：物料添加階段，打開活化窯的進料門，通過進料口將物料添加到活化窯內，關閉活化窯的進料門，物料添加用時8~24小時；此時，活化窯內的溫度為室溫，第一煙氣出氣口處 的風閘和變頻煙氣風機處于開啟狀態；S2：物料加熱階段，打開第二煙氣進氣口處的風閘和變頻煙氣風機，通過第二煙氣進氣口為活化窯提供高溫煙氣，對活化窯內的物料進行加熱，物料加熱用時8~24小時；此時，第一煙氣出氣口和第二煙氣進氣口處的風閘和變頻煙氣風機處于開啟狀態，高溫煙氣的溫度 為1100℃~1300℃；S3：第一溫度活化階段，在物料加熱時間范圍內，當活化窯內的溫度高于500℃時，打開空氣進氣口處的風閘和變頻空氣風機，將空氣送入活化窯內，對活化窯內的物料進行第一溫度活化，第一溫度活化用時8~24小時；第一溫度活化階段的溫度為500℃~1100℃；第二煙氣進氣口和第一煙氣出氣口處的風閘和變頻煙氣風機處于開啟狀態；S4：第二溫度活化階段，在第一溫度活化時間范圍內，當活化窯內的溫度高于1100℃ 時，打開第一煙氣進氣口和第二煙氣出氣口處的風閘和變頻煙氣風機，并關閉第二煙氣進氣口和第一煙氣出氣口處的風閘和變頻煙氣風機，對物料進行第二溫度活化，由第一煙氣進氣口送入的低溫煙氣能夠進行二次燃燒，低溫煙氣二次燃燒的時間為6~10秒，第二溫度活化用時48~72小時；第二溫度活化階段的溫度為1100℃~1300℃，低溫煙氣的溫度為室溫到1100℃；S5：冷卻階段，在第二溫度活化時間范圍內，當活化窯內的溫度開始降低且低于1100℃ 時，關閉第一煙氣進氣口和第二煙氣出氣口處的風閘和變頻煙氣風機，開啟空氣進氣口和第一煙氣出氣口處的風閘和變頻風機，對活化窯內的物料進行降溫，冷卻用時8~24小時；S6：出料階段，在冷卻時間范圍內，當活化窯內的溫度變到室溫時，打開活化窯的出料門，通過出料口取出活化窯爐的熟料，出料用時8~24小時。

6.根據權利要求5所述用于處理污染土的活化窯的控制方法，其特征在于，還包括煙氣處理系統，煙氣處理系統進煙口與活化窯爐的第二煙氣出氣口連通；所述煙氣處理系統包括串聯連通的SCR脫硝系統、雙堿法脫硫除塵系統和水噴淋洗脫系統。

7.根據權利要求6所述用于處理污染土的活化窯的控制方法，其特征在于，在活化窯第二煙氣出氣口和煙氣處理系統進煙口間連接有煙道，煙道的尺寸為1200mm×1200mm。