[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫催化劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710773145.9
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN109420505B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王筱喃;王新;趙磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/882
• 分類號: B01J23/882;B01J23/888;B01D53/90;B01D53/50
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本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫催化劑及其制備方法，以催化劑重量為基準(zhǔn)，包括：70%~95%含碳氧化鋁載體和5wt%~30wt%活性金屬，活性金屬選自Co、Ni、Mo、W中的一種或幾種，以氧化物計(jì)；以含碳氧化鋁載體重量為基準(zhǔn)，碳含量為5wt%?35wt%；含碳氧化鋁載體具有如下性質(zhì)：比表面積為250?750m²/g，壓碎強(qiáng)度為100?200N/cm，吡啶吸附紅外酸中，250℃以下的弱酸分布為30%?45%。制備方法如下：（1）將氧化鋁前體與糠醇溶液均勻混合，然后加入適量的膠溶劑，并混捏成可塑體，然后成型，干燥、焙燒，得到含碳氧化鋁載體；（2）用含有活性金屬的可溶性鹽浸漬氧化鋁載體，然后干燥和焙燒，得到脫硝催化劑。本發(fā)明的脫硝催化劑具有較大的孔容、比表面和機(jī)械強(qiáng)度，適用于煙氣脫硫。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種煙氣脫硫催化劑及制備方法。

背景技術(shù)

SO₂是主要大氣污染物，是酸雨形成的主要原因，嚴(yán)重污染環(huán)境，對人體危害嚴(yán)重，燃煤煙氣排放是SO₂的主要來源。傳統(tǒng)的煙氣脫硫是濕法脫硫，此法工藝復(fù)雜，投資費(fèi)用大，且產(chǎn)生二次污染，干法脫硫工藝簡單，但脫硫率較低，催化脫硫使干法脫硫效率大大提高。

煙氣中SO₂催化還原技術(shù)是目前國際上先進(jìn)的煙氣脫硫技術(shù)，可應(yīng)用于燃煤或燃油鍋爐煙氣的脫硫，具有運(yùn)行費(fèi)用低，副產(chǎn)物(硫磺)可利用等優(yōu)點(diǎn)。將SO₂從煙氣中直接催化還原為硫磺，與傳統(tǒng)的脫硫工藝相比，縮短了流程，簡化了工藝，并且還提高了脫硫效果，可將脫硫與硫磺資源利用相結(jié)合。

催化還原脫硫所用的還原劑主要有CH₄，CO和H₂等氣體。目前最為常見的催化劑一般是以氧化鋁、二氧化鈰、二氧化硅、二氧化鈦等為載體，以Co、Ni、Mo、W、Fe、Cu、Zn等過渡金屬、稀土氧化物及其硫化物為活性組分的負(fù)載型催化劑。活性組分采用浸漬或混捏的方法負(fù)載到載體上，然后經(jīng)過干燥、焙燒制得催化劑。在焙燒過程中，活性金屬組分容易與氧化鋁載體發(fā)生作用形成很強(qiáng)的M-O-Al鍵，導(dǎo)致活性組分形成尖晶石相而失去活性，或者活性組分無法完全硫化從而降低催化劑活性。

CN102962064A公開了一種γ型氧化鋁負(fù)載金屬氧化物催化劑、制備方法及其應(yīng)用。該催化劑用于煙氣同時脫硫脫硝，采用CO作為還原劑，對煙氣中含有的一氧化氮和二氧化硫進(jìn)行催化還原， 具體地說在流化催化裂化FCC煙氣、電站鍋爐的煙氣處理領(lǐng)域中。但也存在著活性組分與載體間相互作用強(qiáng)，不利于活性組分在載體上均勻分散，硫化以及活性進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種煙氣脫硫催化劑及其制備方法。本發(fā)明的脫硝催化劑具有較大的孔容、比表面和機(jī)械強(qiáng)度，適用于煙氣脫硫。

本發(fā)明的煙氣脫硫催化劑，以催化劑重量為基準(zhǔn)，包括：70%~95%含碳氧化鋁載體和5wt%~30wt%活性金屬，活性金屬選自Co、Ni、Mo、W中的一種或幾種，以氧化物計(jì)；以含碳氧化鋁載體重量為基準(zhǔn)，碳含量為5wt%-35wt%，優(yōu)選為10wt%~30wt%；含碳氧化鋁載體具有如下性質(zhì)：比表面積為250-750m²/g，優(yōu)選為300~650m²/g，壓碎強(qiáng)度為100-200N/cm，吡啶吸附紅外酸中，250℃以下的弱酸分布為30%-45%。

本發(fā)明的煙氣脫硫催化劑的制備方法，包括如下內(nèi)容：

（1）將氧化鋁前體與糠醇溶液均勻混合，然后加入適量的膠溶劑，并混捏成可塑體，然后成型，干燥、焙燒，得到含碳氧化鋁載體；

（2）用含有活性金屬的可溶性鹽浸漬氧化鋁載體，然后干燥和焙燒，得到脫硝催化劑。