[發(fā)明專利]一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋加工用固定裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710773028.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN107378556A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州精特新材料有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋加工用固定裝置。

背景技術(shù)

摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)就是將進(jìn)入氣缸中的燃料混合氣點(diǎn)燃使其燃燒所產(chǎn)生的熱能變?yōu)闄C(jī)械能，并由曲軸將動(dòng)力通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給摩托車后輪而變?yōu)檐囕v行駛動(dòng)力的機(jī)械，夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

在專利號(hào)為201510953225.3的中國(guó)專利中，提高了一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋加工用固定裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件的夾緊定位，能夠?qū)ぜ焖傺b夾，大大提高了效率，但是，該裝置夾持機(jī)構(gòu)較于單一，由于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀不一，該裝置難以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的穩(wěn)定夾持，而且在加工過程中難以實(shí)現(xiàn)不同角度夾持的切換，夾持范圍有限，不便于提高加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋加工用固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的該裝置夾持機(jī)構(gòu)較于單一，由于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀不一，該裝置難以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的穩(wěn)定夾持，而且在加工過程中難以實(shí)現(xiàn)不同角度夾持的切換，夾持范圍有限，不便于提高加工效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋加工用固定裝置,包括底座，所述底座的上端表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定座，所述固定座的外端設(shè)置有壓蓋，且固定座的側(cè)表面設(shè)置有外螺紋，所述壓蓋的內(nèi)部設(shè)置有螺紋槽，所述螺紋槽與固定座表面的外螺紋旋合連接，所述壓蓋的上端表面開設(shè)有通孔，所述通孔與螺紋槽連通，所述固定座的內(nèi)部設(shè)置有沉孔，所述沉孔豎直設(shè)置，且沉孔與通孔豎直對(duì)應(yīng)，所述沉孔內(nèi)部設(shè)置有立柱，所述立柱豎直貫穿通孔伸向壓蓋的外部，所述立柱的上端設(shè)置有水平布置的絲桿支架，所述絲桿支架內(nèi)部開設(shè)有螺紋通孔，所述絲桿支架內(nèi)部設(shè)置有水平布置的絲桿，所述絲桿與絲桿支架內(nèi)部的螺紋通孔旋合連接，兩個(gè)所述絲桿相離的一端對(duì)稱設(shè)置有搖柄，且兩個(gè)絲桿相近的一端均設(shè)置有連接件，所述連接件上端設(shè)置有夾塊。

進(jìn)一步的，所述立柱表面與通孔相鄰位置處的上下兩端分別設(shè)置有外卡塊和內(nèi)卡塊，且立柱表面位于內(nèi)卡塊與固定座之間的位置處設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步的，所述連接件與絲桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述夾塊通過轉(zhuǎn)軸與連接件之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述壓蓋的外表面固定連接有手柄，所述手柄呈環(huán)狀。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述絲桿沿同一直線方向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明采用兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)，并且采用立柱的上下伸縮和絲桿的水平對(duì)立移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持，可以達(dá)到對(duì)形狀多樣的工件進(jìn)行有效穩(wěn)定的夾持，便于工件多角度調(diào)整，避免了傳統(tǒng)夾具夾持方式和夾持位置單一導(dǎo)致加工不便的問題，提高了工件夾持范圍，有效提高加工效率。

(2)本發(fā)明采用手動(dòng)螺紋進(jìn)給的控制形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)工件夾持力度適當(dāng)，裝置內(nèi)部設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，均衡了裝置在上下移動(dòng)調(diào)整時(shí)受到的重力影響，保證裝置上下調(diào)整施力均勻，便于調(diào)整。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的外觀圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

附圖標(biāo)記中：1-搖柄；2-絲桿支架；3-絲桿；4-連接件；5-夾塊；6-立柱；7-外卡塊；8-內(nèi)卡塊；9-壓蓋；10-固定座；11-沉孔；12-底座；13-手柄；14-螺紋槽；15-彈簧；16-通孔；17-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。