[發(fā)明專利]一種帶筋薄壁大型鋁合金筒的柔性加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710772907.3 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107443023A | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華林;蘭箭;錢東升;鄧加?xùn)| | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐萬榮,汪瑋華 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 大型 鋁合金 柔性 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于帶筋薄壁大型鋁合金筒加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶筋薄壁大型鋁合金筒的柔性加工方法。
背景技術(shù)
帶筋薄壁大型鋁合金筒大量用于各型航天運載工具的結(jié)構(gòu)中,同時航天運載工具的推力不同、設(shè)計要求不同,所使用的帶筋結(jié)構(gòu)和筋之間的間距也不同,這樣在運載工具的大型結(jié)構(gòu)中存在大量規(guī)格不同尺寸各異的帶筋薄壁筒結(jié)構(gòu)。這些帶筋薄壁筒結(jié)構(gòu)的尺寸都接近極限尺寸,比如壁厚在2毫米左右,筋高在50毫米左右,成為運載工具設(shè)計制造中的難題,往往成為制約運載工具總體設(shè)計研制的關(guān)鍵因素?,F(xiàn)階段的設(shè)計過程一般是根據(jù)使用需求,設(shè)計出不同的筋結(jié)構(gòu),然后制造出厚壁板,再通過大量機加工去除余料,最終形成帶筋薄壁筒,期間的機加工耗時巨大,同時會因此造成整體結(jié)構(gòu)變形等問題,因此需要投入大量的人力和財力保證帶筋薄壁筒結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題,提供一種帶筋薄壁大型鋁合金筒的柔性加工方法,通過將圓柱鋁合金坯料沖孔-環(huán)件軋制-軸向擠壓-分割單元體-焊接集成等工藝過程,可以柔性化批量生產(chǎn)不同直徑的系列化的帶內(nèi)筋或外筋薄壁大型鋁合金筒結(jié)構(gòu)件。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶筋薄壁大型鋁合金筒的柔性加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1)從鋁合金鑄錠截取圓柱坯料,先加熱保溫然后鐓粗沖孔得到小孔環(huán)坯;
S2)將小孔環(huán)坯裝上軋環(huán)機,對環(huán)坯進行軋制形成環(huán)件;
S3)對環(huán)件進行平端面、精整內(nèi)外徑、倒圓角的精整處理;
S4)將精整的環(huán)件加熱保溫后,裝入擠壓機模腔,擠壓出帶內(nèi)筋薄壁鋁合金小直徑筒;
S5)切割去除帶內(nèi)筋薄壁鋁合金小直徑筒兩端余料,并順著薄壁筒不帶筋的部位將筒分割,展開形成帶筋薄壁板;
S6)將若干個帶筋薄壁板拼接焊接成為符合尺寸要求的帶內(nèi)筋或外筋薄壁鋁合金大直徑筒。
按上述方案,所述步驟S4)中所述環(huán)件的外徑等于擠壓機模腔的導(dǎo)向段直徑,環(huán)件的內(nèi)徑等于擠壓機模腔的模芯直徑。
按上述方案,所述步驟S4)中所述環(huán)件在裝入擠壓機模腔之前在其表面涂覆潤滑劑。
本發(fā)明的有益效果是:提出一種帶筋薄壁大型鋁合金筒的柔性加工方法,通過不同的擠壓模具擠壓出不同的帶筋薄壁鋁合金小直徑筒,將這些帶筋薄壁鋁合金小直徑筒裁開展成帶筋薄壁鋁合金板,然后將不同帶筋薄壁鋁合金板按照需要拼接焊接在一起,最后卷圓后對接焊接成為指定尺寸的帶內(nèi)筋或外筋薄壁大型鋁合金筒,從而實現(xiàn)帶內(nèi)筋或外筋薄壁大型鋁合金筒軋制擠壓焊接的柔性加工方法。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一個實施例的圓柱坯料的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一個實施例的鐓粗沖孔后的小孔環(huán)坯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一個實施例的軋環(huán)機軋制形成的環(huán)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一個實施例的帶內(nèi)筋薄壁鋁合金小直徑筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明一個實施例的帶筋薄壁板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明一個實施例的兩塊帶筋薄壁板拼接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明一個實施例的成形的帶內(nèi)筋薄壁鋁合金大直徑筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明一個實施例的成形的帶外筋薄壁鋁合金大直徑筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1.圓柱坯料,2.小孔環(huán)坯,3.環(huán)件,4.帶內(nèi)筋薄壁鋁合金小直徑筒,5.帶筋薄壁板,6.帶內(nèi)筋薄壁鋁合金大直徑筒,7.帶外筋薄壁鋁合金大直徑筒,8.筋條。
具體實施方式
為更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖1-8所示,一種帶筋薄壁大型鋁合金筒的柔性加工方法,包括如下步驟:
S1)從鋁合金鑄錠截取圓柱坯料,先加熱保溫然后鐓粗沖孔得到小孔環(huán)坯;
S2)將小孔環(huán)坯裝上軋環(huán)機,對環(huán)坯進行軋制形成環(huán)件,使擠壓工藝的截面收縮率減小,便于擠壓工藝的進行;
S3)對環(huán)件進行平端面、精整內(nèi)外徑、倒圓角的精整處理;
S4)將精整的環(huán)件加熱保溫后,并在其表面涂覆潤滑劑,裝入擠壓機模腔,環(huán)件的外徑等于擠壓機模腔的導(dǎo)向段直徑,環(huán)件的內(nèi)徑等于擠壓機模腔的模芯直徑,擠壓出帶內(nèi)筋薄壁鋁合金小直徑筒,采用不同擠壓模具型腔,可以制成不同結(jié)構(gòu)、不同厚度、不同長度的帶筋薄壁筒;
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