[發明專利]一種熱水可溶物含量的測定方法有效
| 申請號: | 201710772228.6 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107515170B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發明(設計)人: | 薛洋;胡嘉維;吳宇航;趙芝燦;鄭學儀;樊功博;傅源鋒 | 申請(專利權)人: | 廣東省金葉科技開發有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/00 | 分類號: | G01N5/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 趙麗娜 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱水 可溶 含量 測定 方法 | ||
1.一種熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:取質量相同的兩份造紙法再造煙葉的原料或過程產物的固形物樣品,其中一份樣品直接干燥,并稱量干燥后的絕干質量M0;
將另一份樣品經濾袋式咖啡機的濾袋過濾,具體包括:通過水提取出該樣品中的可溶物并被過濾掉,使濾袋中只剩下不可溶物;
將不可溶物干燥后稱量,得到不可溶物的絕干質量M1;
以質量百分比表示熱水可溶物的含量,根據樣品的絕干質量M0和不可溶物的絕干質量M1推算熱水可溶物含量,計算公式為:熱水可溶物含量(%)=(1-M1/M0)×100%;
所述測定方法還包括步驟二:結果修訂,所述結果修訂過程包括:采用步驟一所述的測定方法以及索氏提取法或蒸煮過濾法對相同樣品分別測定熱水可溶物含量至少15次,計算采用兩種方法測定得到的熱水可溶物含量的平均值及相對標準偏差;
當兩種方法測定得到的熱水可溶物含量的相對標準偏差均<2%時,兩種方法測定得到的熱水可溶物含量的平均值的比值即為熱水可溶物含量的修訂系數,根據該修訂系數和采用步驟一所述的測定方法測定得到的熱水可溶物含量實測值計算熱水可溶物的修訂結果為:
;
當兩種方法測定得到的熱水可溶物含量的相對標準偏差大于等于2%時,重復相對標準偏差大于等于2%對應的方法的操作步驟。
2.根據權利要求1所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述將另一份樣品經濾袋式咖啡機過濾之前,還包括:將另一份樣品粉碎再過篩。
3.根據權利要求1所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述樣品的粒徑為10~40目。
4.根據權利要求1所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述將另一份樣品經濾袋式咖啡機過濾之前,還包括:稱量濾袋的凈重M2;在所述過濾后將所述濾袋和所述濾袋中的不可溶物一起干燥,然后稱量所述濾袋和不可溶物的總重量M3,計算得到不可溶物的絕干質量M1。
5.根據權利要求1所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述干燥采用微波爐和鼓風干燥箱兩種干燥方式。
6.根據權利要求5所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述采用微波爐的功率為600~900w,所述采用微波爐的處理時間為30~40s,所述采用鼓風干燥箱的溫度為103~107℃,所述采用鼓風干燥箱的處理時間為1~1.5h。
7.根據權利要求1所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述兩份造紙法再造煙葉的原料樣品的量均為0.8~4.2g;所述兩份造紙法再造煙葉的過程產物的固形物樣品的量均為1.1~6.2g。
8.根據權利要求7所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述兩份造紙法再造煙葉的原料樣品的量均為1±0.2g;所述兩份造紙法再造煙葉的過程產物的固形物樣品的量均為2±0.2g。
9.根據權利要求1所述的熱水可溶物含量的測定方法,其特征在于:所述水提取過程的用水量為1200~1500ml。
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