[發明專利]一種工件冷卻系統

在審

• 申請號: 201710771579.5
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107388694A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 盛紅梅
• 申請（專利權）人: 盛紅梅
• 主分類號: F25D17/02
• 分類號: F25D17/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種工件冷卻系統。

背景技術

工件經熱處理之后通常需要經過冷卻處理，否則高溫工件易發生變形?，F有技術中的冷卻處理通常是將冷卻介質直接噴射到工件表面，但對于結構較為復雜的工件，受噴射角度限制，工件局部和孔洞部位無法得到較好的冷卻，工件冷卻不均則同樣會發生扭曲變形。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種工件冷卻系統，解決現有技術中工件冷卻不均易發生扭曲變形的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種工件冷卻系統，包括冷卻槽、熱油槽和熱油冷凝器，所述冷卻槽內設有冷卻油噴嘴，所述熱油槽設于冷卻槽的一側，冷卻槽的側壁上開設有與熱油槽相連通的出油口，所述冷卻槽的上方設有用于夾持工件的夾持機構，所述夾持機構經旋轉機構連接于升降機構上；所述熱油槽經油管連接至熱油冷凝器，所述熱油冷凝器經循環泵連接冷卻油噴嘴。

所述冷卻槽的中部設有隔離網，所述隔離網的設置高度高于出油口的開設高度。

所述隔離網傾斜設置于冷卻槽內，隔離網較低的一端設置有雜質收集槽。

所述隔離槽上安裝有振動器。

所述冷卻油噴嘴設置于冷卻槽的側壁上。

所述出油口距離冷卻槽槽底的高度范圍是：10~30厘米。

與現有技術相比，本發明所達到的有益效果：將冷卻油噴嘴設置與冷卻槽側壁，工件夾持機構具備自動旋轉和升降功能，能夠對工件進行360度全方位冷卻，有效避免噴射死角，使工件冷卻更加均勻，避免溫度不均導致的扭曲變形；具備冷卻油循環系統，能夠對冷卻油進行循環利用；將熱油槽連接于冷卻槽的一側，避免熱油揮發出的熱氣影響冷卻效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、冷卻油噴嘴；2、旋轉機構；3、升降機構；4、熱油冷凝器；5、隔離網；6、雜質收集槽；7、冷卻槽；8、振動器；9、熱油槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1所示，一種工件冷卻系統，包括冷卻槽7、熱油槽9和熱油冷凝器4。

冷卻槽7的側壁上設有多個冷卻油噴嘴1，冷卻槽7的上方設有用于夾持工件的夾持機構，夾持機構經旋轉機構2連接于升降機構3上；熱油槽9設置與冷卻槽7的一側，冷卻槽7的下部位于側壁上設有與熱油槽9相連通的出油口。熱油槽9的上方設有透氣孔，底部設有與熱油冷凝器4相連通的出油孔。熱油冷凝器4經循環泵連接冷卻油噴嘴1。

冷卻過程中，工件表面附著的雜質可能堵塞循環管路，為此，在冷卻槽7的中部設有隔離網5，用于對雜質進行過濾。隔離網5的設置高度高于出油口的開設高度，為避免雜質堆積堵塞隔離網5網孔，隔離網5傾斜設置于冷卻槽7內，隔離網5較低的一端設置有雜質收集槽6，同時在隔離槽一端加裝振動器8，利用雜質自身重力和振動器8振動將雜質收集于雜質收集槽6內。

為避免掉落的雜質堵塞冷卻油噴嘴1，且為方便冷卻油噴嘴1對工件進行360度噴射冷卻，冷卻油噴嘴1設置于冷卻槽7的側壁上。

避免冷卻槽7內熱油積存過多，以免影響冷卻效果，出油口距離冷卻槽7槽底的高度范圍是：10~30厘米。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。