[發明專利]用于鉆孔機的自動轉盤裝置

在審

• 申請號: 201710770535.0
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107498325A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳永杰
• 申請（專利權）人: 平湖市高鑫自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/64
• 分類號: B23Q1/64
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 吳輝輝,張云波

技術領域

本發明涉及鉆孔機技術領域，具體是一種用于鉆孔機的自動轉盤裝置。

背景技術

鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作，各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的，在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭鉆孔包括兩個方向上的運動：主運動和輔助運動；主運動，鉆頭繞軸線的旋轉運動（切削運動）；輔助運動，鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動（進給運動），鉆頭同時完成上述兩個運動實現鉆孔工作。

隨著社會的發展，技術的進步，逐漸出現了鉆孔機，鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱，也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等，通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。

在鉆孔過程中，由于需要在同一個被加工工件的不同表面上鉆孔，傳統的方式即是通過手工操作將被加工工件移到下一道加工工序，此過程中加工效率低，勞動者強度大，穩定性差，不利于該鉆孔機在市場上的推廣及應用。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中的缺陷，提供一種用于鉆孔機的自動轉盤裝置，該自動轉盤裝置自動化程度高，穩定性能好，降低勞動者勞動強度的同時減少企業用人成本的支出，有利于該動轉盤裝置在鉆孔機上的應用，進而有利于鉆孔機在市場上的推廣及應用。

為了實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種用于鉆孔機的自動轉盤裝置，包括轉盤本體及用于驅動轉盤本體轉動的轉盤驅動裝置，所述轉盤驅動裝置安裝在轉盤本體的下端；所述驅動裝置包括驅動電機、第一同步輪、第二同步輪、皮帶及驅動軸，所述第一同步輪安裝于所述驅動電機的輸出端，所述皮帶連在第一同步輪和第二同步輪之間，所述驅動軸與第二同步輪相連并安裝在所述轉盤本體的下端；所述轉盤本體上安裝有多個定位盤，多個所述定位盤沿轉盤本體邊沿均布。

作為本發明的一種優選方案，所述轉盤驅動裝置上罩設有保護罩板，所述保護罩板包括垂直段及折彎段，所述折彎段位于所述皮帶的上方且延伸至所述轉盤本體下端。

作為本發明的一種優選方案，所述垂直段與折彎段一體成型。

作為本發明的一種優選方案，所述保護罩板為三邊包圍、一邊開口的空腔結構。

作為本發明的一種優選方案，所述保護罩板開口處的邊沿呈圓角設置。

作為本發明的一種優選方案，所述定位盤包括定位安裝塊及定位柱，所述定位安裝塊上設有多個定位安裝孔，多根鎖緊螺栓分別穿設在定位安裝孔內。

作為本發明的一種優選方案，所述定位盤上設有定位沉頭孔，所述定位柱中心位置開設有與定位沉頭孔相適配的定位柱沉頭孔，所述定位柱固定安裝在定位盤上。

作為本發明的一種優選方案，所述定位柱沉頭孔周圍設有多個定位柱孔，所述定位柱孔為階梯孔。

作為本發明的一種優選方案，所述定位柱孔為四個，四個定位柱孔呈矩形排列。

作為本發明的一種優選方案，所述定位柱沉頭孔位于所述矩形的幾何中心點處。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中的用于鉆孔機的自動轉盤裝置中，通過在鉆孔設備中設置轉盤本體，可將待加工件放置在轉盤本體上，通過驅動轉盤將待加工件移轉到下一加工工序，減少人工在此過程中的操作，降低勞動者勞動強度的同時，通過利用兩個同步輪驅動轉盤本體，使得該轉盤裝置穩定性能好，運行效果佳，有利于促進該轉盤裝置在鉆孔設備上的應用。

附圖說明

圖1是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置的俯視圖；

圖2是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置的結構示意圖；

圖3是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置的正視圖；

圖4是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置中定位盤的結構示意圖；

圖5是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置中定位安裝塊的結構示意圖；

圖6是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置中定位柱的結構示意圖；

圖7是實施例中用于鉆孔機的自動轉盤裝置應用在鉆孔機上的結構示意圖。