[發(fā)明專利]一種顏色多樣化的飛織鞋面的制作工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710770292.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN107373896A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建漳平協(xié)龍高新化纖有限公司
• 主分類號(hào): A43D8/00
• 分類號(hào): A43D8/00;A43D8/22;D04B1/16;D04B1/18;D04B1/24
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司11544
• 代理人: 孫巍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋子領(lǐng)域，具體的說是指一種顏色多樣化的飛織鞋面的制作工藝。

背景技術(shù)

鞋子，有著悠久的歷史，是人們保護(hù)腳不受傷的一種工具，隨著技術(shù)的發(fā)展，鞋子的功能和款式越來越多樣化。鞋子主要由鞋底和鞋面組成，而鞋子的款式和功能很多都是從鞋面來體現(xiàn)的，現(xiàn)有的鞋面有皮質(zhì)鞋面、帆布鞋面、針織鞋面等。目前，針織鞋面的需求量很大，其主要應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)，為了突出針織鞋面的美觀性，現(xiàn)有的針織鞋面為了提高美觀性和多樣性，在生產(chǎn)時(shí)會(huì)將鞋面制作成顏色、形狀多樣化。鞋面顏色的多樣化主要是將多種顏色的紗線進(jìn)行編織而成，這就需要在鞋面生產(chǎn)之前準(zhǔn)備大量不同顏色的紗線，而不同顏色的紗線在生產(chǎn)時(shí)需要經(jīng)過漂染，但是漂染會(huì)對(duì)環(huán)境存在非常大的污染；若鞋面需要實(shí)現(xiàn)的多樣化，又需要將多種不同形狀的鞋面進(jìn)行裁剪、裁縫等工藝，這樣會(huì)造成裁剪后的邊料沒有任何用處，嚴(yán)重造成材料的浪費(fèi)，且整個(gè)鞋面的制作工藝也很復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的是一種顏色多樣化的飛織鞋面的制作工藝，其主要目的在于克服現(xiàn)有的鞋面在生產(chǎn)時(shí)會(huì)造成環(huán)境污染、材料浪費(fèi)等問題。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種顏色多樣化的飛織鞋面的制作工藝，包括以下步驟：

1)將低彈滌綸/高彈滌綸和熱熔絲送入電腦橫機(jī)中進(jìn)行編織，電腦橫機(jī)根據(jù)電腦中輸入的圖紙和設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行編織，編織完成后形成半成品的飛織鞋面；

2)將半成品飛織鞋面送入整燙設(shè)備或壓光設(shè)備或定型設(shè)備中進(jìn)行定型，形成成品的飛織鞋面；

3)根據(jù)飛織鞋面和菲林稿及客戶要求進(jìn)行電腦繪圖，制作出所需的色彩圖案；

4)將制作好的色彩圖案在電腦上進(jìn)行排版，然后將排版好的色彩圖案通過數(shù)碼打印機(jī)打印在升華轉(zhuǎn)印的專用轉(zhuǎn)印紙上；

5)將飛織鞋面置于轉(zhuǎn)印紙上，并通過轉(zhuǎn)印滾筒機(jī)將轉(zhuǎn)印紙上的色彩圖案轉(zhuǎn)印到飛織鞋面上，完成鞋面的印刷。

進(jìn)一步的，所述低彈滌綸為150D/36F低彈滌綸，所述高彈滌綸為70D或75D高彈滌綸，所述熱熔絲為50D-150D熱熔絲。

更進(jìn)一步的，所述熱熔絲為滌綸熱熔絲或錦綸熱熔絲。

進(jìn)一步的，所述整燙設(shè)備的整燙溫度為98-120℃，所述壓光設(shè)備的壓光溫度為160-200℃，所述定型設(shè)備的的定型溫度為120-180℃。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)印滾筒機(jī)中轉(zhuǎn)印滾筒的溫度為220-230℃，轉(zhuǎn)印滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為35-45秒。

由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明工藝采用電腦橫機(jī)進(jìn)行編織，編織出來的飛織鞋面一體成型，不需剪裁與縫合，最大限度地減少了人工參與，同時(shí)還杜絕了邊料的浪費(fèi)。同時(shí)，本發(fā)明工藝直接將色彩圖案通過專用轉(zhuǎn)印紙及轉(zhuǎn)印滾筒機(jī)直接將色彩圖案印刷于鞋面上，無需通過多種不同顏色的紗線進(jìn)行編織，這樣紗線也無需進(jìn)行漂染，大大降低了環(huán)境的污染。

具體實(shí)施方式

一種顏色多樣化的飛織鞋面的制作工藝，包括以下步驟：

1)將低彈滌綸/高彈滌綸和熱熔絲送入電腦橫機(jī)中進(jìn)行編織，電腦橫機(jī)根據(jù)電腦中輸入的圖紙和設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行編織，編織完成后形成半成品的飛織鞋面；

2)將半成品飛織鞋面送入整燙設(shè)備或壓光設(shè)備或定型設(shè)備中進(jìn)行定型，形成成品的飛織鞋面；

3)根據(jù)飛織鞋面和菲林稿及客戶要求進(jìn)行電腦繪圖，制作出所需的色彩圖案；

4)將制作好的色彩圖案在電腦上進(jìn)行排版，然后將排版好的色彩圖案通過數(shù)碼打印機(jī)打印在升華轉(zhuǎn)印的專用轉(zhuǎn)印紙上；

5)將飛織鞋面置于轉(zhuǎn)印紙上，并通過轉(zhuǎn)印滾筒機(jī)將轉(zhuǎn)印紙上的色彩圖案轉(zhuǎn)印到飛織鞋面上，完成鞋面的印刷。

所述低彈滌綸為150D/36F低彈滌綸，所述高彈滌綸為70D或75D高彈滌綸，所述熱熔絲為50D-150D熱熔絲，該熱熔絲可為50D、75D、100D、150D滌綸熱熔絲或50D、75D、100D、150D錦綸熱熔絲。所述整燙設(shè)備的整燙溫度為98-120℃，所述壓光設(shè)備的壓光溫度為160-200℃，所述定型設(shè)備的的定型溫度為120-180℃。所述整燙設(shè)備、壓光設(shè)備及定型設(shè)備均用于鞋面紗線的回縮定型，當(dāng)整燙設(shè)備的整燙溫度低于98℃、壓光設(shè)備的壓光溫度低于160℃、定型設(shè)備的定型溫度低于120℃時(shí)，會(huì)造成鞋面的定型不到位；當(dāng)整燙設(shè)備的整燙溫度高于120℃、壓光設(shè)備的壓光溫度高于200℃、定型設(shè)備的定型溫度高于180℃時(shí)，會(huì)造成鞋面材質(zhì)的破壞。