[發明專利]一種高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝及其設備在審
| 申請號: | 201710769712.3 | 申請日: | 2017-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN107520992A | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 張明權;劉江波;韋興存;張少奎;劉紅雨;張磊;康玲 | 申請(專利權)人: | 黎明化工研究設計院有限責任公司 |
| 主分類號: | B29B9/10 | 分類號: | B29B9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分子量 星型聚 氧化 乙烯 醚造粒 工藝 及其 設備 | ||
1.一種高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝,在氮氣氛下利用離心霧化器進行噴霧造粒,離心霧化器和造粒塔密閉連接,包括以下操作步驟:
(1)室溫下,利用真空抽出造粒塔內的空氣,沖入氮氣置換造粒塔兩次;
(2)向造粒塔內充入氮氣至塔內壓力達到400~1000Pa,優選600-800Pa,通過引風機使造粒塔內氣體閉環循環;
(3)通過冷卻器將進塔氮氣溫度冷卻至10-15℃,開啟離心霧化器,將霧化器轉速控制在10000-20000rpm;霧化過程中,通過冷卻設備控制進造粒塔進口氮氣的溫度在15-20℃;
(4)將溫度100~130℃的高分子量星型聚氧化乙烯醚熔融物料液通入高速離心霧化器中,在造粒塔底即得粒狀產品。
2.根據權利要求1所述的高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝,步驟(2)向造粒塔內充入氮氣至塔內壓力為600-800Pa。
3.根據權利要求1所述的高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝,步驟(3)霧化器轉速控制在13000-14000rpm。
4.根據權利要求1所述的高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝,步驟(4)高分子量星型聚氧化乙烯醚熔融物料液溫度為110-120℃。
5.根據權利要求1所述的高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝,造粒塔下部的物料粉末隨氮氣流進入旋風分離器進行二次分離收集,旋風分離器上部流出的氮氣進入冷卻器中被降溫后進入造粒塔中進行密閉循環。
6.一種權利要求1~5之一所述的高分子量星型聚氧化乙烯醚造粒工藝的設備,包括離心霧化器、造粒塔、真空壓力表、溫度計、冷卻器、引風機、造粒塔接料桶,離心霧化器安裝于造粒塔頂部中心位置并于熔融料液相連通;冷卻器一端與造粒塔頂部連接,管線上接有真空壓力表、溫度計,冷卻器另一端與引風機連接,還與氮氣源相通;引風機另一端連接造粒塔下部;離心霧化器、造粒塔、冷卻器、引風機、造粒塔通過管路形成閉路循環系統;在引風機與造粒塔的連接管線上安裝有旋風分離器,此管線上安裝真空壓力表和溫度計,旋風分離器底部接有旋風接料筒。
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