[發明專利]新型沖壓模具

在審

• 申請號: 201710769502.4
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107350358A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 伍景秀;韓曉芳
• 申請（專利權）人: 蕪湖凝鑫機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及沖壓模具領域，具體地，涉及一種新型沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。茶葉罐等罐體就是利用沖壓模具來制作的。

但是在加工過程中，由于摩擦等作用，模具上的溫度很高，持續的高溫不僅影響沖壓產品的質量，而且會降低模具的使用壽命；而且模具的精度差，導致制作的產品的精度也不高。

因此，提供一種在使用過程中可以對模具進行有效地降溫，從而保證產品的質量，以及延長模具的使用壽命，而且模具的精度高的新型沖壓模具是本發明亟需解決的問題。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的是克服現有技術中在加工過程中，由于摩擦等作用，模具上的溫度很高，持續的高溫不僅影響沖壓產品的質量，而且會降低模具的使用壽命；而且模具的精度差，導致制作的產品的精度也不高的問題，從而提供一種在使用過程中可以對模具進行有效地降溫，從而保證產品的質量，以及延長模具的使用壽命，而且模具的精度高的新型沖壓模具。

為了實現上述目的，本發明提供了一種一種新型沖壓模具，所述新型沖壓模具包括：沖壓定模、支撐臺、氣泵、沖壓動模、導向柱、冷卻底座和制冷水箱；所述沖壓定模上部分向下凹陷形成有沖壓槽，所述沖壓動模設置在所述沖壓定模的上方，且所述沖壓定模上豎直設置有至少兩根所述導向柱，所述導向柱穿過所述沖壓動模上的模頭安裝座；所述冷卻底座固定在所述沖壓定模的下表面，所述制冷水箱上的出水口和入水口分別通過導管與所述冷卻底座的內部相連通。

優選地，所述冷卻底座的內部水平設置有分隔板，所述分隔板將所述冷卻底座的內部分隔成一個循環通道，所述制冷水箱上的出水口與所述循環通道的上方相連通，所述制冷水箱上的入水口與所述循環通道的下方相連通。

優選地，所述冷卻底座的上表面設置有多個凸起，所述沖壓定模的下表面設置有與所述凸起相配合的凹槽，所述冷卻底座的上表面與所述沖壓定模的下表面咬合在一起。

優選地，所述沖壓動模包括：氣缸、模頭安裝座和沖壓模頭，所述沖壓模頭設置在所述模頭安裝座的下表面，所述氣缸設置在所述模頭安裝座上方，且所述氣缸上的活塞桿的下端設置在所述模頭安裝座的上表面。

優選地，所述模頭安裝座的下表面還至少設置有兩根定位柱，所述沖壓定模上設置有與所述定位柱一一對應的定位槽。

優選地，所述定位柱上套接有緩沖套。

優選地，所述活塞桿與所述模頭安裝座之間還設置有分壓機構；所述分壓機構包括：分壓座和分壓桿，所述活塞桿固定在所述分壓座的上端面，所述分壓座的下表面與所述模頭安裝座之間設置有多根分壓桿。

優選地，所述沖壓定模的上表面部分向下凹陷形成有放置槽，所述沖壓槽位于所述放置槽中部。

根據上述技術方案，本發明提供的新型沖壓模具在使用時，將待加工件固定在所述沖壓定模上，再利用所述沖壓動模對其進行沖壓，本發明中為了有效地提高所述新型沖壓模具的精度，在所述沖壓定模上豎直設置有至少兩根所述導向柱，所述導向柱穿過所述沖壓動模上的模頭安裝座，這樣所述沖壓動模的運動軌跡被限定住了；本發明中還在所述沖壓定模的下表面設置冷卻底座來對其進行降溫，防止所述沖壓定模溫度過高影響產品質量和自身的使用壽命，所述制冷水箱可以保持所述冷卻底座的降溫效果。本發明提供的新型沖壓模具克服現有技術中在加工過程中，由于摩擦等作用，模具上的溫度很高，持續的高溫不僅影響沖壓產品的質量，而且會降低模具的使用壽命；而且模具的精度差，導致制作的產品的精度也不高的問題。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的一種優選的實施方式中提供的新型沖壓模具的結構示意圖；

圖2是本發明的一種優選的實施方式中提供的新型沖壓模具上冷卻底座與制冷水箱地裝配圖；

圖3是本發明的一種優選的實施方式中提供的新型沖壓模具上導向柱與沖壓定模的裝配圖；

圖4是本發明的一種優選的實施方式中提供的新型沖壓模具上分壓機構的機構示意圖。

附圖標記說明

1沖壓定模 2模頭安裝座