[發明專利]一種線狀高能膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201710769411.0
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107501982A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 蔡錦云;謝容泉;李衛平;李步龍
• 申請（專利權）人: 廈門市豪爾新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L1/02;C08J9/04;B29C70/34;B29L31/52
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司35218
• 代理人: 劉小勤

1.一種線狀高能膠，其特征在于：所述的線狀高能膠由線狀支撐材料浸入熱膨脹復合樹脂材料制備得到，所述的熱膨脹復合樹脂材料占成型后線狀高能膠總重的10％-70％。

2.根據權利要求1所述的線狀高能膠，其特征在于：所述的線狀支撐材料的外觀直徑為1mm-10mm。

3.根據權利要求1所述的線狀高能膠，其特征在于：所述的線狀支撐材料為棉繩、麻繩、塑料繩中的一種或者至少其中兩種編織而成。

4.根據權利要求1所述的線狀高能膠，其特征在于：所述的熱膨脹復合樹脂材料為熱熔型，其熱熔溫度為50℃-90℃；

任選的，所述的熱膨脹復合樹脂材料由如下重量份的成分制備得到：

5.根據權利要求1所述的線狀高能膠，其特征在于：所述的熱膨脹復合樹脂材料為溶劑型，其溶劑的質量含量為5％-30％；

任選的，所述的熱膨脹復合樹脂材料由如下重量份的成分混合制備成混合料：

之后向混合料中加入總重5％-30％的溶劑，攪拌均勻得到；所述的溶劑為丙酮、丁酮或者乙酸乙酯。

6.權利要求4所述的線狀高能膠的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將如下重量份的成分混合得到混合料：

2)加熱混合料到50℃-90℃使其熔化，其粘度為1000-700000mPa·s；

3)將線狀支撐材料浸入熔化后的混合料中，熔化的混合料粘附在線狀支撐材料上，之后取出，冷卻至室溫，材料冷固成型為線狀高能膠。

7.權利要求5所述的線狀高能膠的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將如下重量份的成分混合得到混合料：

2)之后向混合料中加入總重5％-30％的溶劑，攪拌均勻得到溶劑化混合料，其粘度為1000-700000mPa·s；所述的溶劑為丙酮、丁酮或者乙酸乙酯；

3)將線狀支撐材料浸入溶劑化混合料中，溶劑化混合料粘附在線狀支撐材料上，之后取出，烘干至其溶劑質量含量小于等于3％，得到線狀高能膠。

8.一種權利要求1-7任一項所述的線狀高能膠的用途，其特征在于：用于羽毛球拍的成型。

9.權利要求8所述的線狀高能膠的用途，其特征在于：包括以下步驟：

裁切原料：按羽毛球拍結構設計規格尺寸，裁切纖維預浸布和權利要求1-7任一項所述線狀高能膠；

卷制品：按照羽毛球拍結構,將纖維預浸布和線狀高能膠卷成長條制品，線狀高能膠位于長條中央；

預型：將卷好的長條制品，放在20-80℃加熱臺上預熱3-60min，盡可能擠壓排除層間氣體，壓平順，然后將制品放入預型模具內，按預型模設計的形狀預型；

入模成型：將預型好的制品，放入35-75℃預熱烤箱內預熱3-60min，然后取出放入成型模具內，合模蓋緊；將模具送入熱壓成型臺，加熱程序作用下使線狀高能膠膨脹，所述加熱程序中加熱的溫度為80-180℃，時間為10-120min，外部壓機壓力為8-21MPa，內部高能膠受熱向外膨脹力為0.1-20MPa；

冷卻脫模，將成型好的模具送入冷卻臺冷卻降溫，再送入脫模臺，開模取出制品即可，所述冷卻降溫中的冷卻的溫度為15-45℃，冷卻的時間為3-10min，冷卻的外部壓機壓力為8-21MPa。

10.一種采用權利要求1-7任一項所述線狀高能膠制備得到的羽毛球拍制品。