[發明專利]一種水基脫模劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710769217.2
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN109420737B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 金廣明;魏甲;尹德英;殷行;孔藝博
• 申請（專利權）人: 沈陽匯亞通鑄造材料有限責任公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 李穎;周秀梅

本發明涉及鑄造技術，特別提供了一種砂型、砂芯用水基脫模劑及其制備方法。脫模劑按質量百分比計，硬酯酸鹽10?18％、氧化鐵紅1.5?5％、黃原膠0.24?0.26％、鈉基膨潤土1.1?1.3％、六偏磷酸鈉0.16?2.0％、消泡劑0.16?2.0％、黏結劑1.8?2％、防腐劑0.24?0.26％，余量為水；其中硬酯酸鹽選自硬酯酸鈣、硬酯酸鎂、硬酯酸鋅、硬酯酸鋇、硬酯酸鋁、二硬酯酸羥鋁中的一種或幾種；粘結劑選自水溶性粘結劑，防腐劑選自甲醛、C_11?13烷基二甲基卞基氯，消泡劑選自正辛醇。本發明水基脫模劑以自來水做脫模劑的載體用該水基脫模劑明顯降低型、芯對模具的覆著力和脫模阻力，保證型、芯的完好率，增加模具使用周期。

技術領域

本發明涉及鑄造技術，特別提供了一種砂型、砂芯用水基脫模劑及其制備方法。

背景技術

目前，鑄造業廣泛應用人工合成粘結劑造型、制芯。其中使用的粘結劑包括：酸固化酚醛樹脂、酸固化呋喃樹脂，尿烷自硬樹脂、酯固化堿性酚醛樹脂、酯固化鑄造用水玻璃、二氧化碳硬化堿性樹脂，胺硬化冷芯盒樹脂。以上工藝砂型、砂芯均在模具內成形、硬化，砂型或砂芯與模具脫離時由于砂型、砂芯表面和模具間的粘合力和摩擦力較大使起模困難，易造成砂型、砂芯破損，增加型、芯的修補量，導致鑄件的尺寸偏差增大，為解決這一技術問題鑄造業廣泛采用脫模劑。脫模劑分為粉狀脫模劑和漿狀脫模劑兩大類，粉狀脫模劑應用時不易涂勻，到處飛揚，浪費材料，污染勞動環境，目前應用越來越少。大部分企業選用漿狀脫模劑，用刷、噴或浸的方法將脫模劑均勻的涂在模具表面，待涂層干燥后使用。

目前，漿狀脫模劑主要采用石墨、滑石粉、鋁粉、鋁漿、甲基硅油為主要潤滑材料，其中鋁漿占市場分額的90％以上。鋁漿以純鋁為原料，在電爐內熔化，用高壓惰性氣體吹成微粒，再在球磨機內加溶劑磨成鋁漿，生產工藝復雜，耗用大量金屬鋁和電力，生產成本高。ZL200610134772.X公開了一種砂型、砂芯用脫模劑，現在廣泛使用。上述脫模劑均以溶劑油做載體。溶劑油是甲類易燃、易爆危險品。使脫模劑的生產、儲存、運輸、使用過程中存在不安全隱患，增加管理費用和生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種砂型、砂芯用水基脫模劑及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用技術方案為：

一種水基脫模劑，脫模劑按質量百分比計，硬酯酸鹽10-18％、氧化鐵紅1.5-5％、黃原膠0.24-0.26％、鈉基膨潤土1.1-1.3％、六偏磷酸鈉0.16-2.0％、消泡劑0.16-2.0％、黏結劑1.8-2％、防腐劑0.24-0.26％，余量為水；其中硬酯酸鹽選自硬酯酸鈣、硬酯酸鎂、硬酯酸鋅、硬酯酸鋇、硬酯酸鋁、二硬酯酸羥鋁中的一種或幾種；粘結劑選自水溶性粘結劑，防腐劑選自甲醛、C_11-13烷基二甲基卞基氯，消泡劑選自正辛醇。

所述粘結劑為白乳膠、水溶性酚醛樹脂；所述硬酯酸鹽選自硬酯酸鈣、硬酯酸鋅。

所述脫模劑適用于砂型鑄造用，木模具、鑄鋁模具、鑄鋼模具、鑄鐵模具、塑料模具或聚苯乙烯模。

一種砂型、砂芯用水基脫模劑的制備方法，將按質量配比稱量的自來水加入高速分散機內攪拌，開動攪拌，轉速調節到600r/min，再加入黃原膠、鈉基膨潤土、六偏磷酸鈉，在600r/min下，攪拌5-10min,使混合物變成膠體；再加入硬酯酸鹽、氧化鐵紅在800r/min下攪5-10min，攪拌均勻，最后加入粘結劑、消泡劑、防腐劑，在600r/min。攪拌5-8min,確認攪勻后，即得到水基脫模劑。

所述硬酯酸鹽選自硬酯酸鈣、硬酯酸鎂、硬酯酸鋅、硬酯酸鋇、硬酯酸鋁、二硬酯酸羥鋁中的一種或幾種；粘結劑選自水溶性粘結劑，防腐劑選自甲醛、C_11-13烷基二甲基卞基氯，消泡劑選自正辛醇。