[發明專利]一種氟塑磨粉機專用降溫裝置

在審

• 申請號: 201710769078.3
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107520995A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 楊成剛
• 申請（專利權）人: 浙江松華新材股份有限公司
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10;B02C23/00;B02C23/18
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230
• 代理人: 陳俊波

技術領域

本發明涉及磨粉機降溫設備技術領域，更具體的，涉及一種氟塑磨粉機專用降溫裝置。

背景技術

磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。隨著技術的進步，氟塑磨粉機的工作效率極大提高，同時也產生了一些棘手的問題，例如高速旋轉的砂輪，轉速能夠達到2000轉/分，在干磨磨粉過程中，會產生很多的熱量，使砂輪主軸兩端的滾珠軸承發熱燙手，滾珠軸承中的潤滑油，也會因為軸承發熱而緩慢蒸發，直至干枯，最后導致軸承干摩擦旋轉而咬死，軸承和砂輪主軸因此經常損壞，不得不頻繁的更換軸承乃至砂輪主軸，修理費用不斷加大，提高了生產成本，現有的技術很難解決以上問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服的現有的氟塑磨粉機高速旋轉時不斷將熱量通過傳動軸傳遞到兩側軸承的內部，造成軸承加速磨損的問題，提供一種氟塑磨粉機專用降溫裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明提供了一種氟塑磨粉機專用降溫裝置，包括磨粉機本體和降溫裝置，所述磨粉機本體的底端設置有若干第二底座，若干所述第二底座的頂端設置有支撐柱，所述降溫裝置的內部設置有第一儲水罐，所述第一儲水罐的一側設置有第二儲水罐，所述第二儲水罐的頂端設置有水泵，所述水泵的表面設置有第一軟水管，所述第一軟水管的一側設置有環形固定管，所述環形固定管的另一側設置有第二軟水管，所述環形固定管的內部設置有軸承，所述軸承的四周設置有第一底座，所述第一底座的一側設置有第二固定螺絲，所述軸承的內部設置有傳動軸，所述傳動軸的表面設置有砂輪，所述砂輪的兩側均設置有若干第一固定螺絲。

作為本發明的一種優選技術方案，所述降溫裝置包括第一儲水罐、第二儲水罐、水泵以及冷卻水。

作為本發明的一種優選技術方案，所述環形固定管與所述軸承通過冶煉連接，所述環形固定管由銅制成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一軟水管為入水管，所述第二軟水管為出水管，所述第一軟水管和所述第二軟水管均由高密度聚乙烯制成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一儲水罐的內部初始時設置有冷卻水，所述第二儲水罐的內部初始時沒有冷卻水。

作為本發明的一種優選技術方案，所述軸承與所述第一底座通過第二固定螺絲連接。

本發明所達到的有益效果是：通過設置降溫裝置、第一軟水管、第二軟水管以及環形固定管，使磨粉機在工作時能夠將熱量不斷的通過環形固定管散發出去，保護了軸承，提高了磨粉機的工作效率，降低了維護成本。本發明設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、實用性高，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖之一；

圖3是本發明的局部結構示意圖之二；

圖中：1、磨粉機本體；2、砂輪；3、第一固定螺絲；4、傳動軸；5、第一底座；6、軸承；7、第二固定螺絲；8、第二底座；9、支撐柱；10、降溫裝置；11、第一軟水管；12、第二軟水管；13、環形固定管；14、第一儲水罐；15、第二儲水罐；16、水泵。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1