[發明專利]一種鞋面除皺機的使用方法

在審

• 申請號: 201710768730.X
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107440250A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 黃生林
• 申請（專利權）人: 成都歌世華鞋業有限公司
• 主分類號: A43D95/02
• 分類號: A43D95/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及制鞋領域，具體是指一種鞋面除皺機的使用方法。

背景技術

皮鞋制作工藝大致如下：劃料，用特制樣板劃出鞋子單塊材料；做幫，將劃好的材料各塊之間根據樣品鞋子搭配起來，最終完成整個幫面；底工，幫面做好后進行套楦頭鉗幫上底等工序，完成后基本就成型了；整理，擦掉材料上的銀筆線條和標記點，拋光，上油等，最后包裝完成。

在各個工序中，拋光過程十分重要，主要是對鞋邊與幫面之間的部分進行平整、祛毛邊。多數制鞋企業在此道工序中采用人工平整操作，成本較低，但其平整效率低，工人的勞動強度高，特別是在工人的長時間加工后，其平整效果逐漸變差，提高了廢品率。

發明內容

本發明通過設置一種鞋面除皺機的使用方法，來達到解決皮繃面除皺時易掉落的問題，達到防止皮面受損、提高除皺效率的目的。

本發明的目的通過以下技術方案來達到：

本發明包括機體，包括以下步驟：由進氣管進入的空氣和水箱中經過霧化器處理后的水通過導管進入到加熱器中，在經過加熱處理后，受熱空氣和霧化后的水汽混合，在風機的作用下將混合氣體送到安裝座下方，將要進行除皺處理的皮革置于防護罩處的平整組件下，在混合氣體和平整組件的配合使用，以實現對皮革面進行平整處理；其中進氣管與所述風機的進氣端連通，且電機的輸出端活動貫穿安裝座后與平整組件聯動，在水箱側壁設有導管，在所導管的末端設有霧化器；在所述機體上還固定設置有收集框，收集框框口正對平整組件下方；所述平整組件包括固定在安裝座下端面上且開口正對水平面的筒體，轉軸的一端與電機輸出端連接且其另一端活動貫穿筒體的水平段后繼續向下延伸，在所述筒體的開口端上設有分隔板，在轉軸的延伸段上安裝主動齒輪，在分隔板上分別轉動設置有與轉軸同軸的第一輥筒以及第二輥筒，且分別在第一輥筒以及第二輥筒的上端設置與主動齒輪配合的從動齒輪，在安裝座上設有通孔，分別與風機的出氣端以及導管末端連通的出氣管依次活動貫穿筒體的水平段以及分隔板后向下延伸，所述出氣管的末端封閉且在其延伸段上開有多個風孔，且在出氣管的中部安裝有加熱器。

當加工的皮面意外下落時，平整組件正下方設有的收集框將其收集，避免了皮面著地而導致損傷；經過霧化處理的水汽與加熱器加熱后的空氣混合，通過防護罩作用在皮面上，在平整組件的滾動作用下能夠提高皮面除皺的效率。進一步地，皮革面在與平整組件相接觸時，可選擇第一輥筒與第二輥筒中的任意一個，而出氣管則將加熱后空氣與霧氣混合物通過風孔噴淋在第一輥筒與第二輥筒之間，啟動電機，使得電機的轉軸帶動主動齒輪以及與主動齒輪配合的從動齒輪轉動；其中，第一輥筒適用于皮革上形成較大面積的平面，在霧氣與加熱空氣的輔助下，人工將皮鞋的皮革面與第一輥筒或是第二輥筒的圓周面接觸，并且在本技術方案中，噴射的熱空氣與霧氣集中在第一輥筒與第二輥筒附近，而并非采用現有技術中的直接對用于平整的輥筒進行加熱，避免了皮革面在與輥筒相互作用的過程中受損，進而降低皮鞋在進行二次處理過程中的損耗。

所述水箱上還設置有相互連接的溫度傳感器和報警器，所述溫度傳感器置于水箱內，所述報警器置于水箱外。由于除皺工序的要求較高，所以在加工時時間耗費較多，對水箱中的水量需求較大。當水箱中水位較低時，設置在水箱內的溫度傳感器將水位信息傳輸給報警器，報警器及時發出提示警報，由操作人員及時補充水量，避免了因水量不足而導致的霧化器空耗的情況，有助于維護設備，提高設備的使用效率。

所述出氣管的延伸段置于第一輥筒與第二輥筒之間。作為優選，出氣管的延伸段置于第一輥筒與第二輥筒之間，使得開設在出氣管延伸段上的風孔中溢出的熱空氣以及霧氣被集中在第一輥筒與第二輥筒之間，即在筒體下端面形成一個相對集中的平整環境，以提高皮革面的加工效率。

所述包括固定在安裝座下端面上的防護罩，且所述防護罩沿所述筒體周向對其進行包裹。進一步地，在安裝座下端設置防護罩，以減小第一輥筒與第二輥筒的裸露面積，進而提高平整組件的安全操作性能，并且防護罩還能將由出氣管中溢出的熱空氣以及霧氣聚攏，減小其向外擴散的速度，進而增加霧氣以及熱空氣與第一輥筒、第二輥筒以及皮革面的接觸時間。

還包括設置在進氣管端部的筒狀濾網。在對空氣加熱時，濾網可對空氣進行過濾處理，使加熱后的空氣不會發生積碳，防止在淺色皮幫面的燙平除皺過程中皮面上出現黑色斑點。