[發(fā)明專利]一種線束截斷裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710767344.9 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107442702A | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉秀中 | 申請(專利權(quán))人: | 平湖市誠成電子配件廠 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246 | 代理人: | 張云波 |
| 地址: | 314205 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 截斷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于童車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種線束截斷裝置。
背景技術(shù)
在童車的批量安裝過程中,往往涉及大量線路的安裝,當(dāng)選擇的線束較長時,需要采用截斷器械將線束截斷成所需尺寸,從而獲得合適長度的線束,由于批量生產(chǎn)中,需要截斷的線束量較大,僅靠手工裁剪,效率較低。
針對上述技術(shù)問題,故需要進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種能夠自動裁剪線束的線束截斷裝置,作業(yè)效率較高。
為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種線束截斷裝置,包括固定設(shè)置的底座,底座上設(shè)有驅(qū)動軸;
該截斷裝置還包括第一轉(zhuǎn)動桿、第二轉(zhuǎn)動桿、第三轉(zhuǎn)動桿、第四轉(zhuǎn)動桿、截斷桿以及固定設(shè)置的滑塊,所述第二轉(zhuǎn)動桿、第三轉(zhuǎn)動桿、第四轉(zhuǎn)動桿和截斷桿構(gòu)成一平行四連桿機構(gòu),滑塊一側(cè)沿水平向貫穿開設(shè)有滑槽,第三轉(zhuǎn)動桿包括豎直段和固設(shè)在豎直段下端的水平段;驅(qū)動軸的一端連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動其做弧形運動,驅(qū)動軸的另一端與第一轉(zhuǎn)動桿的中部鉸接,第二轉(zhuǎn)動桿的一端與截斷桿的下部鉸接,第二轉(zhuǎn)動桿的另一端與所述水平段鉸接,水平段滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi),所述豎直段的上端與第四轉(zhuǎn)動桿的一端鉸接,第四轉(zhuǎn)動桿的另一端與截斷桿的上部鉸接,截斷桿的下端可拆卸固設(shè)有用于將線束切斷的割刀;
該截斷裝置還包括線束放置板,線束放置板上端開設(shè)有用于放置線束的縱向凹槽,以及用于融置所述割刀的橫向凹槽;
在驅(qū)動裝置驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動軸驅(qū)動第一轉(zhuǎn)動桿做弧形運動,第一轉(zhuǎn)動桿帶動所述平行四連桿機構(gòu)運動,以帶動截斷桿做上下直線往復(fù)運動,從而帶動割刀上下運動以將線束切斷成所需長度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述截斷桿包括豎直段和固設(shè)在豎直段下端的水平段,第四轉(zhuǎn)動桿的另一端與豎直段的上部鉸接,第二轉(zhuǎn)動桿的一端與豎直段的下部鉸接,割刀可拆卸固設(shè)在水平段下端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述水平段下端開設(shè)有凹槽,割刀嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述驅(qū)動裝置為電機。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述第一轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)動桿之間通過銷軸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述第四轉(zhuǎn)動桿與豎直段之間通過銷軸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述水平段與第二轉(zhuǎn)動桿之間通過銷軸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述第四轉(zhuǎn)動桿與截斷桿之間通過銷軸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述驅(qū)動軸通過軸承設(shè)置在所述底座上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述豎直段和水平段為一體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠自動裁剪線束,代替人工,作業(yè)效率較高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖中附圖標(biāo)記:底座1,割刀2,截斷桿3,第四轉(zhuǎn)動桿4,第三轉(zhuǎn)動桿5,豎直段501,水平段502,滑塊6,滑槽601,第二轉(zhuǎn)動桿7,第一轉(zhuǎn)動桿8,驅(qū)動軸9,線束放置板10,縱向凹槽1001,橫向凹槽1002。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作詳細(xì)說明。
實施例:如圖所示,一種線束截斷裝置,包括固定設(shè)置的底座1,底座1上設(shè)有驅(qū)動軸9,所述驅(qū)動軸9通過軸承設(shè)置在所述底座1上。
該截斷裝置還包括第一轉(zhuǎn)動桿8、第二轉(zhuǎn)動桿7、第三轉(zhuǎn)動桿5、第四轉(zhuǎn)動桿4、截斷桿3以及固定設(shè)置的滑塊6,所述第二轉(zhuǎn)動桿7、第三轉(zhuǎn)動桿5、第四轉(zhuǎn)動桿4和截斷桿3構(gòu)成一平行四連桿機構(gòu),滑塊6一側(cè)沿水平向貫穿開設(shè)有滑槽601,第三轉(zhuǎn)動桿5包括豎直段501和固設(shè)在豎直段501下端的水平段502,所述豎直段501和水平段502為一體結(jié)構(gòu)。
驅(qū)動軸9的一端連接驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置為電機,驅(qū)動軸9由驅(qū)動裝置驅(qū)動其做弧形運動,驅(qū)動軸9的另一端與第一轉(zhuǎn)動桿8的中部鉸接,第二轉(zhuǎn)動桿7的一端與截斷桿3的下部鉸接,第二轉(zhuǎn)動桿7的另一端與所述水平段502鉸接,水平段502滑動設(shè)置在所述滑槽601內(nèi),所述豎直段501的上端與第四轉(zhuǎn)動桿4的一端鉸接,第四轉(zhuǎn)動桿4的另一端與截斷桿3的上部鉸接,截斷桿3的下端可拆卸固設(shè)有用于將線束切斷的割刀2;
該截斷裝置還包括線束放置板10,線束放置板上端開設(shè)有用于放置線束的縱向凹槽1001,以及用于融置所述割刀2的橫向凹槽1002;
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