[發明專利]一種廢棉處理方法

有效

• 申請號: 201710767314.8
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107419375B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 黃征南;柳國龍
• 申請（專利權）人: 湖北雙迅紡織有限公司
• 主分類號: D01G21/00
• 分類號: D01G21/00;D01G31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種廢棉處理方法，屬于紡織技術領域。所述方法包括：按將來自清梳聯系統的廢棉占比15?30%、絨長為16?23mm的配棉成分占比16?22%、絨長為23?33mm的原棉配棉成分占比18?24%和絨長為33?37mm的原棉配棉成分占比32?36%在配棉機中進行配棉，配棉完成后經廢棉回收系統進行處理。該方法通過廢棉回收系統可回收清梳聯系統的落棉，經過廢棉回收系統處理的廢棉不含鐵屑等雜質，處理后的廢棉順滑、顏色潔白、棉結數（+200）小于80、條干值（CVm%）小于14，可作為對質量要求稍低的織品原料，可直接由原棉處理系統利用或外售。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，特別涉及一種廢棉處理方法，該方法通過廢棉回收系統可回收清梳聯系統的落棉。

背景技術

化學纖維用天然的或人工合成的高分子物質為原料、經過化學或物理方法加工而制得的纖維的統稱。因所用高分子化合物來源不同，可分為以天然高分子物質為原料的人造纖維和以合成高分子物質為原料的合成纖維，簡稱化纖。

由于耕地的減少和環境保護的重視，天然纖維（棉、麻、毛、絲）的產量將會受到越來越多的制約，隨著社會的發展，人們生活水平的提高，化學纖維的應用將得到大幅度提高。雖然化學纖維相對于天然纖維來說，具有含雜少、整齊度好等特點，但在加工過程中容易產生并絲、僵片，在紡紗過程中必須將并絲、僵片通過除雜設備去除掉，否則會影響紗線的質量。由于紡紗過程中的除雜設備在除去并絲、僵片的同時，也將一些好用的纖維也隨著并絲、僵片一起除去，這就造成了纖維的浪費，影響紗線的制成率。為了能將這些落棉重新利用，我們發明了這樣一種廢棉回收利用方法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明實施例提供了一種廢棉處理方法，該方法通過廢棉回收系統可回收清梳聯系統的落棉。所述技術方案如下：

本發明實施例提供了一種廢棉處理方法，該方法包括：按將來自清梳聯系統的廢棉占比18-30%、絨長為16-23mm的配棉成分占比16-22%、絨長為23-33mm的原棉配棉成分占比18-24%和絨長為33-37mm的原棉配棉成分占比32-36%在配棉機中進行配棉，配棉完成后經廢棉回收系統進行處理。

其中，所述清梳聯系統包括多層圓籠濾塵機組和通過管路依次連接的抓棉機、混開棉機、開棉裝置、原棉輸棉風機與原棉梳棉機，所述多層圓籠濾塵機組通過管路與混開棉機和原棉梳棉機連接；所述開棉裝置包括通過管路依次連接的第一豪豬開棉機和第二豪豬開棉機，所述第一豪豬棉機的打手為鼻型打手，所述第二豪豬開棉機的打手為梳針打手，所述第一豪豬開棉機的塵室靠近打手一側的下部與第二豪豬開棉機的塵室靠近打手一側的下部均設有落棉回收管與多層圓籠濾塵機組的一級濾塵機組連通，所述第一豪豬開棉機的塵室另一側與第二豪豬開棉機的塵室另一側均傾斜設有用于將落棉導向落棉回收管的擋板。

其中，廢棉回收系統包括配棉機、第一金屬去除裝置、第一廢棉輸棉風機、清棉機、雙軸流開棉機、棉箱給棉機、第二金屬去除裝置、雙棉箱給棉機、第二廢棉輸棉風機、廢棉梳棉機和濾塵裝置，所述配棉機、第一金屬去除裝置、第一廢棉輸棉風機、清棉機、雙軸流開棉機和棉箱給棉機通過輸棉管路依次連接，所述棉箱給棉機與雙棉箱給棉機之間設有第二金屬去除裝置，所述雙棉箱給棉機、第二廢棉輸棉風機和廢棉梳棉機通過輸棉管路依次連接，所述濾塵裝置通過管路與清棉機、雙軸流開棉機和廢棉梳棉機連接；所述第一金屬去除裝置為通過自重分離的翻板式分離倉，所述第二金屬去除裝置為帶磁鐵塊的孔板。

其中，本發明實施例中的第一豪豬開棉機為FA106B型豪豬開棉機，所述第二豪豬開棉機為FA106A型豪豬開棉機，所述混開棉機為A305B型混開棉機，所述原棉梳棉機為FA231型梳棉機，所述多層圓籠濾塵機組為LF102A型多層圓籠濾塵機組。