[發明專利]一種擠出成型裝置

在審

• 申請號: 201710766808.4
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107498821A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 陳炳祥
• 申請（專利權）人: 德清菁英信息科技有限公司
• 主分類號: B29C47/34
• 分類號: B29C47/34;B29C47/10;B29B13/10
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230
• 代理人: 余華康

技術領域

本發明涉及機械領域，特別涉及一種擠出成型裝置。

背景技術

擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。在纖維化學工業中也有用擠出機向噴絲頭供料，以進行熔體紡絲。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續化生產，其生產效率高。

但是，目前市場上對棒材成型裝置仍有許多的欠缺，比如成型裝置與送料裝置不易連接，而且連接處容易出現漏料等情況，結構復雜造價昂貴，生產效率低，成型冷卻后的棒材不易取出等情況，而且現有的料斗都沒有處理裝置，導致進入裝置的原料顆粒大小不一，于是導致不同顆粒大小的原料在相同的溫度下，溶解的程度不一樣，原料未溶解完全或者溶解時間太久，都有可能導致產品雜質太多、顏色不純，不滿足產品質量的要求。因此，現在市面上需要一款新型的擠出成型裝置來解決目前的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種擠出成型裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種擠出成型裝置，包括擠出筒，所述擠出筒的內部設置有活塞柱，所述活塞柱上設置有若干斜槽，所述活塞柱連接有伸縮桿，所述伸縮桿連接有第一電機，所述擠出筒上設置有料斗，所述擠出筒的內部設置有擠出口，所述擠出筒連接有機頭，所述機頭的內部設置有輸料口，所述擠出口與輸料口相通，所述機頭連接有輸料通道，所述輸料通道的外部設置有定位臺階，所述定位臺階連接有法蘭盤，所述法蘭盤連接有輸料筒，所述輸料通道位于輸料筒的內部，所述輸料筒連接有模具板，所述模具板的內部設置有轉軸，所述模具板連接有軸套，所述軸套連接有棒材成型管，所述棒材成型管的內部設置有內桿，所述內桿為中空結構，所述棒材成型管連接有堵頭。

作為本發明的一種優選技術方案，所述輸料通道的內部設置有進料段，所述輸料口與進料段相通，所述進料段連接有緩沖段，所述緩沖段連接有整形段，所述整形段連接有阻力段，所述阻力段連接有定型段，所述定型段與模具板相連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述料斗內部設置有震動網，所述震動網的表面有網孔、連接片、固定螺孔和配套的固定螺絲，所述料斗外部的設置有第二電機，所述第二電機與震動網采用電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述轉軸的一端連接有轉桿，所述轉桿上設置有轉把，所述轉軸上連接有繩子，所述繩子連接有內桿，所述繩子上套有彈簧，所述彈簧位于軸套內部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述輸料筒和擠出筒的外部均設置有加熱裝置。

本發明所達到的有益效果是：本發明通過設置轉軸、繩子、彈簧等裝置，可以使成型冷卻好了的棒材可以輕易的取出，避免出現棒材卡在模具中不能取出等情況，料斗上的震動網和電極一的配合使用，可以使加入料斗的原料中滿足顆粒大小的原料進入裝置，所以原料溶解的程度大致相同，且不會出現沒有溶解的原料，于是大大提高了產品的純凈度，而且該裝置設計簡單合理，工作效率高，容易操作，減輕了操作人員的工作負擔。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖之一；

圖3是本發明的局部結構示意圖之二；

圖4是本發明的局部結構示意圖之三；

圖5是本發明的局部結構示意圖之四；

圖中：1、擠出筒；2、活塞柱；3、斜槽；4、伸縮桿；5、第一電機；6、料斗；7、擠出口；8、機頭；9、輸料口；10、輸料通道；11、定位臺階；12、法蘭盤；13、輸料筒；14、模具板；15、轉軸；16、軸套；17、棒材成型管；18、內桿；19、堵頭；20、進料段；21、緩沖段；22、整形段；23、阻力段；24、定型段；25、震動網；26、網孔；27、連接片；28、固定螺孔；29、固定螺絲；30、第二電機；31、轉桿；32、轉把；33、繩子；34、彈簧；35、加熱裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1